10月初以来,
兰州石化科学研判市场及装置情况,紧盯安稳长满优生产的关键环节,抓住管理难点要点,完成高标号汽油、
低凝柴油出厂配置任务,超额完成化工聚烯烃产品生产任务,首次生产三个高端应用聚乙烯产品,实现高附加值高利润高端产品增产增销增效。
受装置检修消缺影响,炼油生产9月份出现高辛烷值组分短缺的情况。与此同时,酸值高、含盐量高的北疆稠油入厂,原油质量变差,这些情况都给炼油生产以及重催装置的稳定运行带来一定困扰。针对原油质量变化情况,兰州石化充分利用资源,通过强化过程管控,优化生产调整等措施,不断摸索原油备油比例以及助剂加入剂量,确保原油加工吃干榨尽。加大分析检查力度,密切监控各组分的分析指标和装置的运行工况,采取有效措施保证电脱盐系统及装置运行安全平稳,将原油质量变化的影响降到最低,确保炼油系统平稳运行。
针对高辛烷值组分短缺情况优化汽油调和,严格控制减少成品中抗爆指标的过剩,做到资源最大限度增值利用。加快“降低加氢汽油半成品烯烃含量”质量技术攻关步伐,在重催装置上使用新型催化剂,稳定控制汽油烯烃含量,为国Ⅵ汽油生产奠定良好基础。随着气温一路下降,低凝柴油生产进入黄金时期。兰州石化加大马力开展低凝柴油生产。从前期生产准备、调和方案优化等入手,积极落实各项措施,生产低凝柴油1.03万吨,为增产创效做出积极贡献。
炼油高附加值产品生产顺利推进,化工高附加值产品生产也亮点频现。9月份塑料树脂生产完成计划的105.8%,合成橡胶完成计划的102.6%,甲乙酮、苯胺、苯乙烯、丙烯腈、偏三甲苯和正己烷等化工产品全部超额完成计划。此外,首次生产三个高端应用聚乙烯产品。
高度重视聚烯烃产品的开发及生产工作,以市场为导向,以效益为中心,坚持“一品一策”产品管控思路,持续优化生产方案,全力生产技术含量高、市场潜力大、竞争力强的聚烯烃产品。根据客户需求,抓住原料充足的有利条件,不断强化生产过程管控,以“缩窄批次间差异”为攻关重点,对关键技术指标进行严格监控,通过优化添加剂配方体系等措施,不断提升聚烯烃产品的产量及质量。坚持“人无我有、人有我优,人优我特、人特我强”产品开发理念,在高附加值产品的开发上狠下功夫。9月份,成功生产微晶电子保护膜料2420HH、110千伏高压电缆料CL2120P、高开口高速拉伸膜料DFDA7042HH三个新产品,面向高端应用,满足市场需求。
在橡胶产品生产过程中按照“大平衡,大优化”思路,认真落实结构优化、严格管控、精细操作要求,将生产重心放在丁腈橡胶和丁苯充油橡胶上,9月份累计生产橡胶1.4781万吨。两套丁腈和一套丁苯装置均完成月度计划,产品优级品率达到100%。