苏里格气田开发到现在，技术创新遇到“肠梗阻”，提速难度加大。
因
苏里格气田施工的气井施工较深，施工周期长，工艺复杂，轨迹控制难度大，缺少有针对性的提速技术。
补
解放思想，转变观念，加大自主核心钻井技术创新力度。
果
气田年钻井进尺达到6.2万米，创造了“17开17完”的新纪录。
12月9日，从苏里格气田传来喜讯，川庆钻探长庆钻井总公司50053钻井队承钻的第17口井顺利完钻，年钻井进尺6.2万米，将气田单队年钻井速度定格在“17开17完”新高度。
改变思路提钻速
“难得承揽这个23口井的大井组，9个月完成其中14口，每一口井都当作一个作品来完成。”50053钻井队队长王步宽说。
为确保生产组织紧密衔接，王步宽组织干部大班预排生产计划，认真绘制单井施工生产组织流程图，详细标明每个施工阶段的作业流程、周期和责任人，把生产时效精准到小时，确保每一个施工环节受控。钻井施工二开前将人员兵分三路，一路安装井口，一路清罐处理钻井液，一路架排污泵、装仪器、接钻具组合，各路人员齐头并进，6个小时便达到试压标准，并具备二开条件。
大井丛施工，防碰是最大的难题。技术员冉正涛说：“苏6-4-14C2井与5口井有防碰风险，犹如在井网中穿针引线，表层便要进行预分绕障。同时，挖掘表层提速空间，通过优化水力参数，有效解决了钻进憋跳问题，表层钻井周期缩短10余个小时。”思路的改变减少了低效施工，提高了整体施工效率，钻井周期先后突破10天、9天，高效完成17口井，一举打破保持6年的单机年完成16口天然气井纪录。
安全管理重细节
在安全细节上，50053钻井队注重激发和培养员工的创新精神。该队落实干部大班38项跟班作业规定，加大各项作业中行为安全审核力度，结合作业风险等级合理安排人员进行跟班作业，全面控降作业风险。
今年11月14日，队上的大班及小班司钻有6人从队长王步宽手中接过500元安全和成本控制节约贡献奖。而一名员工因操作不当造成扳手损坏，不仅扣工分、扣绩效分，还进行了赔偿。
据了解，该队每日要对安全管理和钻井动态进行总结讲评，让每名员工畅所欲言、查摆隐患，按照把隐患当成事故来追查的原则，员工可对任何隐患质疑、刨根究底，制定切实可行的防范措施，作为第二天班前提示和班中整改落实的重点，形成安全闭合管理。
精打细算提效益
“我们项项工作有制度、有标准，充分体现干与不干不一样，干好与干坏不一样，让每名员工肩上有责任、有压力。”党支部书记余海平说。近几年，该队指标不断刷新，无一不得益于科学、完备的管理制度。
提速就是最大的提效。该队加强绩效考核，突出劳动强度和生产实效，装卸化工考核细化到吨位，起下钻、下套管考核细化到根数，安装井口细化到小时，班进尺考核细化到米数。结合地层特性合理优化技术参数，制定单井技术措施，通过提高钻井速度实现降低成本的目标。
钻井成本控制涉及生产过程的每一个环节。为降低物资消耗，这个队结合生产特性和“四单井”考核指标，完善进出料等成本控制流程和规定，严把柴油、泥浆等材料的进出口关。生产过程中，每天对油料消耗进行记录、对比总结，为下口井节能降耗提供有力依据。
