原来，就在此前一个月，南海乐东10区某超高温高压井目的层井段钻井工程取心作业顺利完成甲板出心工作，岩心长度9.27米，取心收获率100%。这标志着国内首次超高温高压井钻井取心作业圆满完成，南海西部超高温高压领域取心技术获得重大突破。
近年来，有限湛江在南海超高温高压天然气勘探领域捷报频传，截至目前，已顺利完成多口超高温高压井钻井、测试作业。然而，很长一段时间，有限湛江在该领域取心作业上难以实现突破进展。
要全面评价已发现的超高温高压气藏，超高温高压井取心是必由之路。在此之前，国际上鲜有超高温高压成功取心的案例，而国内超高温高压井钻井取心技术仍属空白。如果将超高温高压气藏比喻为一个高压锅，钻井就如同在高压锅里打开一个通道，单是打开通道就实属不易，而取心则像在不揭开锅盖的情况下从高压锅里捞一块完整的骨头，这更是难上加难。
“工欲善其事，必先利其器。”要实现超高温高压井取心作业，必须进行技术创新，研制出新型的超高温高压取心工具。
三年磨一剑。有限湛江突破传统取心工具的限制，大胆用全金属材质部件替代传统的内部橡胶部件，使得工具抗温能力大幅提升。在此之前，传统取心工具需要投球取心，这导致钻具内防喷工具使用受限。为此，有限湛江创新思路，通过进行免投球式结构变革，解决了这一问题。此外，有限湛江通过增加取心工具与井眼环空，降低了井漏和卡钻风险。
“新型取心工具在防冲蚀、稳定性、取心钻头攻击性上得到全面升级，取心工具可靠性大幅提升。”罗鸣说。
为确保取心工具首战成功，有限湛江工程技术作业中心多次组织专家论证，并认真做好部署。据了解，该次超高温高压目的层井段设计钻井取心层位压力系数2.27、绝对压力98兆帕、温度超过200摄氏度。最终，通过精细调整泥浆比重压稳井筒，同时克服半潜式平台升沉影响，作业人员平稳控制取心钻进参数，安全高效完成取心作业。
“超高温高压目的层井段钻井取心作业成功，为下一步储层取心作业积累了宝贵的实战经验，为全面打开大气田宝藏提供了一把‘金钥匙’。”罗鸣说。
