江汉油区河道纵横、水网密集，周边农田、鱼塘、藕塘多，环保压力大。江汉采油厂将妥善处理污水作为绿色开采的关键，牢固树立“源头治理”思路，积极运用细分层开采技术，采取卡堵水、补孔、调层等工艺措施，有效减少了无效排液量。同时，通过修建注水站、污水处理站和污泥污水回注井，有效增强了回注能力，较好地满足了江汉油区各类生产废水的处理和回注需要。截至目前，该厂共回注采油伴生水278.9万立方米、钻井及作业废水5.09万立方米，实现了生产废水零排放。
 

    在废气治理上，该厂通过实施套管气回收、大罐密闭抽气、边远站点拉改输等工艺技术，将回收的伴生气作为站点加热炉燃料，确保燃烧废气达标排放。同时，通过优化工艺流程，减少大气污染物排放。对老一站等6座边远站点集输方式改为高架罐拉油，停用加热炉等设备，年可减少套管气消耗30万立方米，燃烧废气排放143万立方米。通过在代河站开展全自动燃油燃烧器应用试验，有效提高热效，年可节约燃油逾40吨，减少废气排放50.5万立方米。一年多来，该厂共回收利用伴生气343万立方米，排放燃烧废气1642万立方米，保持燃烧废气达标排放率达100%。
 

    含油污泥是油田生产过程产生的主要固废之一，属HW08类危险废物。该厂积极探索含油污泥治理方法，实施含油污泥环保治理工程，提升危险废物规范化管理水平。对废弃钻井泥浆和清池清罐污泥，通过罐车收集转运至注污井回注调剖；钻屑在井场征地范围内固化防渗填埋；油泥砂回收至广华污泥站集中实施无害化处理。2018年，该厂共回注调剖废弃钻井泥浆及清池清罐污泥1.1万立方米，固化填埋钻屑0.55万立方米，清洗冲融处理油泥砂735吨，保持固（危）废妥善处置率达100%。