切换行业
今年以来，该经理部针对清河油区原油生产进入中后期、地下情况日益复杂、躺井增多的实际，坚持实施“一盘棋” 运行模式，主动替清河采油厂分忧解难，深挖内部资源潜力，促进了修井提速提效。
主动沟通，提高作业时效
“我们坚持‘采油厂的产量就是我们的产量’的认识，充分发挥激励机制的作用，让所有人员装备都围着产量转，提高了作业时效。”该经理部主要负责人介绍说。
该经理部坚持安排生产技术人员参加采油厂每周生产例会、生产碰头会等运行会议，主动强化与采油厂的沟通，了解掌握每一个采油区块增储上产措施，増产计划安排，与采油厂生产技术人员共同列出重点井作业修井运行表，明确修井的轻、重、缓、急，本着难易结合的原则，组织各修井队伍穿插作业，着力提升作业时效。今年以来，该经理部的作业时效一直保持在91.2%以上，超出计划水平1.2%。
齐心协力，提高施工质量
在接到每口施工井任务，尤其是新井、压裂井等重点井任务，该经理部坚持提前与采油相关部门、相关单位联合开展现场办公，共同审核施工设计方案，抓好地下管网、电缆等设施交底，提前协调工农关系，扫除施工障碍。
施工过程中，该经理部坚持机关生产技术人员每日现场检查监督、基层干部跟班检查监督，主动要求采油厂生产技术人员到现场监督，督促各修井队严格落实 “三不开工、五不下井” 制度，坚持每道工序、每一个细节的施工精益求精，提高了作业施工质量。从年初至目前，该经理部道道工序合格率为98.21%，超出计划水平0.21%。
资源共享，提高修井能力
该经理部与采油厂相关部门、相关单位携手，利用了油区共同的培训资源，共同举办了七个直接作业环节管理、井下作业监督、特殊工种取证等培训，联合举办了井控、消防等内容的应急演练，提高了突发事件的应急处置水平。
充分利用清河采油厂的科技优势和经理部的应用实践优势，共同分析压裂酸化、热釆下泵、拔绕挤堵等特殊施工井，不断完善修井工艺。共同加强氮气泡沫排砂、锚定法降井口等新技术运用;共同改进大剂量挤堵、小井眼井修复等修井工具，提高了修井能力。今年以来，该经理部日均开19台修井机组满负荷施工，保证了清河釆油厂日均原油产量达1200吨以上。
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