据介绍，中科炼化煤制氢装置共有气化炉两台，每台气化炉的直径为4.4米，高24米，重达300多吨，按照设计要求，煤气化采用中石化和华东理工大学合作开发的SE东方炉气流床粉煤加压气化技术，具有煤种适用性广、原料消耗低、碳转化率高、冷煤气效率高、易于大型化等特点，本次中科炼化项目POX装置选用SE-东方炉Ⅲ型、2000t/d规格气化炉，是同类型产品单日投煤量国内最大、达到行业领先水平。
中科炼化两台气化炉将安装在磨煤气化框架第四层的平台上，平台高度达到30多米，为确保把两台气化炉安全吊装到位，本次吊装采用千吨履带吊车主吊等吊装，经过吊装前期的精心策划和组织施工，确保地基处理按期完成，保证吊车按期进场、并顺利完成吊车组装，经项目分部以及监理对吊装前的全部工作检查验收，已完全达到吊装条件。
随着3月12日中科炼化两台气化炉成功吊装就位，不仅标志着中科炼化煤制氢装置大件吊装的序幕正式拉开，而且还为中科炼化酸脱单元吸收塔、再吸收塔两具大塔成功就位积累宝贵的经验，截止目前，中科炼化煤制氢装置已累计完成设备安装30多台，其中有动设备（真空泵）；静设备30多台（吸附塔、脱毒槽、气化炉、冲洗水槽）。
另据介绍，目前，由四建公司管理团队参与管理的中科炼化项目十分部与华夏监理、宁波工程公司三家单位，正在一同集中精力抢抓土建和地管收尾，积极抢上钢结构、静电接地与设备安装，大力推进无土化施工方案，为工艺管道开工创造条件，努力调动一切积极因素，为确保中科炼化煤制氢装置、空分装置按期中交再创佳绩！
