总所周知，施工设计是作业现场遵循的质量标准，把好设计审核关是提高施工一次合格率的基础。该厂本着“每口井的设计都是效益设计”原则，严格把关设计方案，专门成立审核小组，对每口油井的设计方案，从井史查询、生产数据、井场条件、上修原因、工序优化、经营预算等方面详细论证，优选高效的作业方案。针对压裂措施投资多、施工难度大等实际，该厂技术监督站人员结合多年压裂监督现场施工经验，从控制成本和压裂效果两方面综合考虑，优化措施方案，取得良好效果。今年6月，为提高广新3斜-15井压裂措施效果，技术监督站技术人员经过认真讨论研商后，优化施工流程，完善方案内容。现场实施后，该井产油量由0.6吨升至7.6吨。今年来，该厂结合现场实际，优化了100余项作业施工方案，有效提升了油井措施效果。
优化施工方案固然重要，严格现场监督同样关键。该厂规范监督方式和程序环节，结合作业井生产现状，因井制宜对照施工标准和设计要求，严格把关每道作业工序，并做好现场记录，强化执行“作业工序认可签字”制度，确保油井作业一次性成功。对高产井作业，技术监督站出台《关于高产井维护作业相关管理规定》，实行定人、定井、定时的“三定”管理法，加强监督、明确责任，确保高产井早日“重振雄风”；针对复杂井易出现套漏、管卡等现象，“严”字当头，监督人员通过严把入井油管质量关、严格规范作业施工操作和严厉杜绝“问题油管”下井，让复杂井作业施工不再“任性”；对于一般作业井，则采取“工序督导法”，监督人员在现场明确每道工序操作步骤、技术标准和质量要求的基础上，抽查重点工序，保证作业施工顺利完成。
钟10斜-1井是一口日产油为0.9吨的低产井，今年1月该井实施补孔措施作业。为确保早日高质量完成施工任务，技术监督站井下作业监督室陈晓东和王应加两名技术人员，从作业前期准备开始，他们就紧盯现场，严格监督每道作业工序，严格检查抽油杆质量，现场指导兄弟单位作业人员规范操作，按时顺利完成施工。目前，该井日产油达7.4吨。
此外，为增强作业监督人员质量意识，该站结合作业监督工作实际，明确各级作业监督部门的职责职权，加大作业监督考核力度，对作业井出现质量问题的，将给予该井作业监督通报批评和适当的经济处罚，有效激发了监督热情，最大限度发挥了监督作用。目前，员工质量意识、效益意识和主人翁责任感越来越强，促进了作业时效不断提升。
