连日来，在十建公司参建员工的奋力拼抢下，东营石化新建芳烃抽提、对二甲苯、歧化等三套大型装置钢结构施工顺利完成，为工艺管道、电气仪表、防腐保温等专业工程进入最后施工冲刺阶段创造了有利条件。
据了解，东营石化芳烃抽提、对二甲苯、歧化等三套大型装置钢结构安装总量为8600吨。自2019年8月份，钢结构施工开始以来，十建东营石化工程项目部科学组织、周密部署，全力克服施工区域点多面广、高处作业频繁、安全管控难度大等不利因素的影响，根据项目总体建设目标，调集精干施工力量，迅速掀起钢结构“百日会战”施工高峰。
项目部工程技术人员不断优化钢结构施工组织方案，根据图纸及物资材料到位状态，加大各区域钢结构预制深度，全面采取模块化施工策略，降低了高处作业风险。项目部在“工效提升”方面狠下功夫，五轴数控等离子切割、全位置自动焊接系统等新装备得到充分应用，全方位提升了钢结构加工效率，确保了现场钢结构施工高效推进。在钢结构施工质量管控中，项目部积极采取区域化、网格化管理，对施工过程质量进行全面把控，消除了各类质量通病，保证了钢结构施工质量始终处于优良状态。在业主、监理组织的历次施工质量综合检查中，项目部多次受到各方好评。
目前，随着钢结构施工的顺利完成，项目部将持续加快工艺管道、电气仪表等专业施工进程，为芳烃抽提、对二甲苯、歧化等三套大型装置实现4.30中交目标打下坚实基础。
