3月31日，镇海炼化“百日攻坚创效”行动传来捷报，该公司新装置运行高效稳定，得到专利技术供应商法国阿克森斯公司赞誉，发函称“是全球20多套同类型渣油加氢装置的典范”。

该装置是中国石化首套260万吨/年沸腾床渣油加氢装置，也是镇海炼化炼油老区结构调整提质升级项目群的“龙头”装置，采用法国阿克森斯公司沸腾床渣油加氢专利技术。和传统工艺相比，沸腾床渣油加氢原料油劣质化程度高，焦炭产出少，更加环保。去年12月装置投产后，镇海炼化形成了“沸腾床渣油加氢裂化+适度焦化”重油加工路线，渣油库存平衡的生产瓶颈得以缓解。

针对渣油加氢投用后的生产新格局，镇海炼化以抓新装置运行攻关为重点，将“百日攻坚创效”行动落到实处。原料劣质化程度高，设备容易结焦，制约着装置长周期运行，是同类型装置的“拦路虎”。镇海炼化技术团队创新攻关，解决了螺旋板换热器、热低分过滤器等部位的清焦难题。截至3月30日，该装置已运行100天，加工渣油达50万吨，转化率由开工初期的60%提至75%。

此外，镇海炼化还致力于拓宽重质原油加工品种，实现渣油的高效清洁利用，已累计加工14种不同原料油。按照“百日攻坚创效”行动的安排，该公司将持续攻关，从优化原料组成、优化操作等方面深入挖潜，持续提升装置运行水平。