5月6日，随着一组催化剂分析数据在质量管理系统（LIMS系统）的录入、审核和发布，标志着镇海炼化油品研发分析实现了LIMS系统全流程管理。
油品研发LIMS系统能够利用大数据分析、数据存储、数据采集等技术，对实验室进行全方位管理。4月初开始，镇海炼化质管中心组建攻关团队，结合“百日攻坚创效”工作部署，全面启动油品研发分析LIMS上线工作。他们发动全体分析人员，厘清了油漆涂料、催化剂进货检验、装置垢样等200多个产品的分析项目、分析方法、分析指标、生产厂家等信息。攻关团队针对40余种油漆防腐涂料，在LIMS系统开发了12项分析管控流程，进一步加强了表面工程专业管理，提高设备防腐蚀管理水平。他们针对装置容器垢样成分分析打通了从装置委托、任务接收、现场采样、样品分析、审核外报及监测数据应用的全流程管理，为装置容器的长周期运行提供了支持。攻关团队还针对油品生产的催化剂进货检验，开发以树脂和粉料分析为主体的测试流程近20项，强化了研发质量全流程管控，确保了催化剂高效率使用。
油品研发LIMS系统的成功上线，保证了实验室出具的分析数据公正有效，与生产装置和管理部门无缝对接，全面提升了实验室的管理水平。
