“长1-5井在C1C2层重新射孔后，每天初产自喷液量34立方米，目前，我们实施的是小油嘴小压差保压开采。在这口井的治理中，低成本开发得到了很好的实践。”6月4日，玉门油田酒东采油厂技术开发科负责人王宏峰介绍说。
二季度以来，酒东采油厂坚持“多对低产低效井把脉问诊，少对高产高效井动刀下药”的工作思路，把工作重心放在低产低效井治理上，提高油田井均产量，切实让这些油井“后进生”动起来。酒东采油厂积极在“低成本开发”上下功夫，通过潜力摸排，精细对比储层状况，逐井诊断，摸清井筒状况，落实有无遗漏或者疏忽的储层。
经过研究，技术人员发现长102区块的5口井都在K1g3油藏C3油层组开采，对C1C2油层的研究和开发力度严重不足。目前C3油层组含水较高，井组开发效率差。酒东采油厂对比研究油井录测井及动态资料后，探索在C1C2油层组补孔，挖掘油井潜力。技术人员选择区块低部位的长1-5井，通过调层补孔措施释放剖面潜力，降低流动阻力。
实施补孔作业后，长1-5井成为长102区块的第一口自喷井。酒东采油厂吸取井区C3油层采油速度过快导致底水推进的教训，按照“中低开采速度稳油控水”的原则，以较低采油速度控制底水过早推进，保持含水率合理上升。同时，做好油井管理协调，积极落实地层出砂及油嘴堵塞情况，以维持较长自喷期。目前，酒东采油厂将长1-5井从初产的2.5毫米油嘴更换为2毫米油嘴生产，产液量达到每天12立方米，日产油量8.4吨，较措施前增产7.9吨，补孔措施取得了较好的效果。
随后，技术人员深入分析油井转抽提液效果不明显的问题，发现基本原因是K1g1油藏粒径小、连通性差、含气量高、油藏高压低渗，储层的致密物性不足以支持大排量的生产。酒东采油厂另辟蹊径，注重从采油工程方面入手，精心控制合理的生产压差，保持较低冲次、稳定的动液面，确保泵吸入口的压力在饱和压力以上；同时试验新型机泵，通过换小泵和合理间开等办法，精细油井管理，全力实现稳产。
