8月1日，南堡32-3032井动液面较措施作业前下降了873米，放大了生产压差，日增油1.6吨，平均泵效提高34个百分点。这得益于冀东油田南堡作业区自主研发的“示功图校核动液面系统”软件。
当前，各油田生产动液面数据测试，主要采用声波测试法。南堡油田井斜大、泵挂深、气量大、管柱结构复杂，造成声波测试动液面存在数据不准确、测不出结果等问题，影响措施有效率、油水井合理制度调整及故障原因分析，从而影响成本投入和油井产量。
为提高动液面数据准确性，南堡作业区技术人员自主研发了“示功图校核动液面系统”，利用无线传输的实测示功图数据进行分析。通过考虑油井杆柱组合方式、含水率、套压、回压、井斜等影响因素与实测示功图的关系，建立力学模型，得出实测示功图计算动液面的修正方法，实现现场应用误差控制在5%以内。
此外，技术人员将软件进行“二代升级”，与南堡作业区各油井的生产参数信息形成联动。工作人员只需通过软件输入相应井号后便可自动调取相关参数，软件则直接输出计算结果。
今年以来，该软件应用于指导深抽提液措施制定、油井调参和抽油机故障处理，指导取消无效措施6井次；指导15口油井调大参数，日增油8吨，累计增油400余吨。
