自进入四季度以来，炼化工程十建公司强化施工技术创新成果应用力度赋能工程建设，加快推进集团公司重点建设工程——天津南港乙烯项目建设进度，为顺利完成2022年项目建设施工任务提供强有力保障。

在天津南港乙烯项目建设中，十建公司承建了丁二烯抽提、裂解汽油加氢、丁烯-1、芳烃抽提、超高分子量聚乙烯、亚洲最大立体包装仓库等13套装置的施工任务，面临着施工作业点多面广、安全管控难度大、人力机具资源协调困难等诸多不利因素影响。为此，十建公司项目部以模块化施工技术创新、信息化、数字化、智能化技术创新成果应用为关键线路，着力提升项目建设施工效率。

为加快钢结构施工进度，项目部通过施工技术创新，对钢结构实施统一预制、集中焊接、整体安装的模块化施工方式，全力减少高处作业安全风险，提升施工工效。截至12月中旬，钢结构模块化施工率达到60%以上，有力推进了整个项目建设施工进度。

面对施工难度最大、质量管理标准严苛的工艺管道施工，项目部未雨绸缪，提前搭建了占地面积达6.13万平方米的管道加工厂，以创新管道自动焊接技术、3D模型预制为龙头，对工艺管道预制焊接实施流水线作业，有效提升了工艺管道安装质量和施工效率。

目前，十建公司在天津南港乙烯项目建设中已实施技术创新成果应用16项，高效完成所承建全部装置中钢结构安装5200吨、安装大型设备24台、工艺管道焊接10.56万寸径，整个项目建设的安全、质量、进度始终处于受控状态。