四月春风
斜风细雨
我走进了
位于武汉东西湖区的
石化机械三机分公司
亲临其境感受
油气田增压采收压缩机产线智能化升级改造
如火如荼的现场
在这里，我看到
身着工服的操作人员在产线旁奔波忙碌
争分夺秒调试设备
一场与时间的赛跑正在火热上演
近年来，制造业向高端化、智能化、绿色化发展，在这一时代大背景下，石化机械公司将技术创新作为企业发展的核心动力，启动油气田增压采收压缩机产线智能化升级改造项目。
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在这里，我听到
“目前我们智能产线建设已近尾声，正在加紧对新进设备进行技术调试，此外我们同步推进产线改造的目视化工作，齐心协力加快交工验收。”听着项目组设备技术员的介绍，我漫步在车间，在脑海里勾勒智能立体库拔地而起的壮观景象。
在这里，改造后
机体加工线上，3台数控龙门镗铣床正在有序作业。它们主要用于压缩机等核心部件——机体以及柱塞泵的泵壳体加工。
该设备有效行程大、加工能力强，能有效满足石油装备行业大型箱体零件的加工需要，并且配有特殊附件头，具备精确分度、刀具测量、工件自动检测等功能，是兼具自动化与个性加工的“六边形战士”。
此次智能化改造还建有国内首条压缩机气缸柔性加工线。该加工线集成了四台机床、三种设备，完美适配220多种气缸的装夹，并配置有在线清洗机器人，保障工件清洁离机进入下一道工序。
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全新智能化生产线建成投产后
气缸总体加工效率将提升30%以上
一次交检合格率达到100%
产品绿色化
装备智能化
生产标准化
管理信息化
