“截至目前，我们乙醇装置砂桩累计施工5200根，完成23.14%；公辅装置CFG桩累计施工524根，完成36.54%……”盛夏时节，榆林煤化公司50万吨/年甲醇制乙醇项目现场吊臂挥舞、机器轰鸣，一派繁忙景象。
作为集团首个煤化工项目主体单位，榆煤化成立15年来，始终以甘当拓荒者和铺路石的创业者胸怀，埋头苦干、不怕困难，在醋酸、甲醇、合成气制油、煤基乙醇等多套煤化工装置建设和运行过程中闯关夺隘，取得了一系列骄人战绩，成为延长石油煤化工产业一面猎猎向前的精神旗帜。
从无到有 从“0”到“1”
走进榆煤化厂区，侧身一隅的20万吨/年醋酸装置看着并不起眼，但对榆煤化人而言，这个项目却有着特别的意义。2011年建成投运的该项目及其配套装置，经过技改目前已扩能至40万吨/年。
彼时，国内的煤化工产业发展尚未成熟。建厂初期，由于醋酸产品生产工艺技术难度大、保密程度高、学习资源少，以该公司本部现任醋酸车间主任贾凯栋为代表的先行者们一方面努力开拓知识视野，提高自身理论水平，另一方面立足自身岗位，扎根生产现场，先后完成了反应系统高压密封系统改造、反应釜机械搅拌升级改造等一系列制约装置运行的瓶颈问题，保证了装置长周期满负荷稳定运行。
装置扩能技改后，新的挑战却又接踵而来。“那段时间，精馏塔塔盘负荷较重，精馏效果出现波动，影响产品稳定输出。我们将反应系统的水含量由8%降至4.5%，有效提高了催化剂浓度，增加了反应时空收率，降低了精馏塔的负荷；对高低压吸收甲醇泵进行创新技改，有效解决了甲醇泵因气蚀造成设备破损和打量不足的问题，降低了物料损耗的同时实现了控本增效。”贾凯栋介绍说。
办法总比困难多，没路趟出一条路。就是凭着这股不服输的劲头，10余年来，榆煤化在多套化工装置原始开车和连续运行过程中，构建起门类多、小而精的产业产品结构，锻炼出一支经验丰富、敢于拼搏的职工队伍，并且在吸收融合不同类型企业的过程中，积累了较为丰富的管理经验，形成了产品结构利于转型、项目建设稳步推进、企业管理有序融合、技术队伍经验丰富等优势。
2015年9月，榆煤化建成投产国内首套拥有自主知识产权的15万吨/年钴基浆态床费托合成气制油示范装置；2022年6月建成中交全球规模最大的煤基乙醇项目——榆神50万吨/年煤基乙醇项目，使我国真正突破煤制乙醇大规模工业化生产；同年建成投运30万吨/年CO?捕集项目，配合集团CCUS项目，将捕集纯化后的CO?用于油田驱油，降低CO?排放的同时提高原油采收率。
风暖昼长，万物并秀。如今的榆煤化，百米高塔林立、管线交错纵横、储罐星罗棋布，中央控制室里甲醇、醋酸、乙醇、硫磺、费托蜡、稳定轻烃、CO?液化产品整齐摆放，印证着公司从承担集团首个煤化工项目的建设运营，到布局发展建设凯越50万吨/年甲醇制乙醇、乙醇醋酸下游等项目的发展足迹。从无到有、从0到1，榆煤化一路努力，一路蝶变成长。
二次创业 向新而行
习近平总书记在陕西榆林考察时强调，煤化工产业潜力巨大、大有前途，要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。
“对于‘二次创业’的我们来说，要想紧跟煤化工行业的发展步伐，充分掌握自身发展主动权，守好固有阵地还远远不够，项目建设才是持续发展的根本。”榆煤化负责人表示，近几年他们以现有甲醇、醋酸产品为基础，升级改造传统产业，因地制宜发展新质生产力，着力打造定位清晰、产品高端、高度耦合、价值突出的高端精细煤化工新材料示范基地。
有经验的人都清楚，项目建设发展难点不在建设，而在前期的各项论证调研。
“我们在榆神乙醇项目的基础上，组织技术骨干多次前往河南利源、安徽碳鑫等公司调研，积极与大化所、北油工程公司开展技术交流和深层次论证，对50万吨甲醇制乙醇工艺包设计进行优化，将二甲醚反应器由自换热式调整为固定绝热床式，避免出现低负荷下反应温度难以控制的问题。同时简化产品分离单元流程，有效降低设备采购费用；把七塔精馏方案优化为五塔精馏方案，提高产品质量，大幅降低物料损耗。”为了提升项目运行质效，该公司项目建设技术组组长王培忠和技术骨干们花了不少心思。
2023年，是榆煤化50万吨/年甲醇制乙醇项目和乙醇醋酸下游产品项目建设的开端之年。为使甲醇制乙醇项目及乙醇下游产品项目能早落地、早开工、早投产，该公司项目建设指挥部全体人员克服重重困难，圆满完成了两个项目水资源论证、水土保持政府批复手续等工作，为“二次创业”项目高速推进打牢了基础。
当前，50万吨/年甲醇制乙醇项目EPC总承包合同已完成签订，土建工程已陆续开始；乙醇醋酸下游产品项目已完成项目备案，取得节能审查、使用林地和草地等14项前期手续。
二次创业，向新而行，一幅专属于榆林煤化的奋进画卷已徐徐展开。
激活人才这江春水
“硬实力”发生变化的同时，“软实力”也在步步提升。为了尽快形成新质生产力，榆煤化牢牢把握人才这个第一资源，努力在产业工人队伍建设上下真功、出实招。近年来，通过开展评聘技术技能人才和煤化工匠、机关人员一线跟班服务、中层干部小讲堂、煤化微课堂、一月一课题技术攻关交流等创新工作，公司厚植人才沃土，激活一江春水。
走进该公司康平创新工作室，突破、创新、传承三个词格外引人注目。“如何结合当前公司转型发展实际，更好体现出检维修工作特色，打造特有的品牌亮点，是我们这个工作室的主攻方向。”谈及创新工作室的建立初衷，康平有他自己独到的见解。
作为从一线成长起来的技术骨干，他不仅自制发明了法兰对准器、可调式轴承内圈、轴套拉马、四氟垫切割工具等“土工具”，还积极学习新技术、新技能。在现场机泵找正工作中，调整电机垫片数量一直是很多钳工头疼的问题，以往的惯例都得经过数十次反复调整才能达到相关技术要求。为改变这一现状，康平借助创新工作室这一平台，与年轻技术人才一起研究设计了自动计算软件，只需输入测量数据，便可快速计算出电机垫片所需数量，大幅提高了工作效率。
10余年来，经康平和团队一起创新和改造的项目多达100多项，为该公司累计创效1000余万元。他本人也先后被评为集团公司、榆煤化公司劳模，公司先进个人、能工巧匠、二级工匠等，这是企业对劳动者最好的嘉奖，也是对技能人才的最高礼赞。他常说：“作为一名‘老师傅’，我将尽我所能培养青年技术技能人才，打造一支能吃苦、肯奉献的青工队伍，为咱榆煤化转型升级高质量发展贡献智慧和力量！”
在康平这些老师傅的带领下，该公司DCS系统班年仅29岁的青工方程荣获全国行业职业技能竞赛仪器仪表维修工银奖，25岁的青工徐向杰荣获陕西省第二届“三秦工匠杯”职工职业技能大赛焊工项目一等奖……相比大多数同龄人，他们的成长堪称“飞速”。这些珍贵的荣誉，亦是该公司青年技术人才继承优良传统、矢志埋头苦干最有力的见证。
结构在调整、产业在转型、项目在升级、人才在汇聚……盛夏六月，远在毛乌素沙地边缘的榆煤化一派生机勃勃。未来，公司将充分发挥现有产业优势，因地制宜发展新质生产力，厚植科研和人才强企沃土，为集团公司高质量发展作出新的更大的贡献。
