每一滴原油经过千锤百炼的工艺，蜕变为汽油、柴油、航空燃料等多种能源，为人类的运输、工业和日常生活提供不可或缺的动力支持。在这绚烂的年中时节，炼化公司如同蓬勃的枝芽，展现出勃勃生机。上半年，该公司以优化生产组织运行为核心，锐意进取，勇攀高峰，各生产环节协调运作，工艺流程不断优化，生产效率稳步提升，节能降耗卓有成效，用实际行动诠释了炼化的责任与担当。

 精准施策，筑牢稳增长基石

年初伊始，炼化公司在主要生产任务的基础上，明确全年同比稳增长的目标，将各项任务细化分解至各所属单位，并制定了具体的保障措施。公司加强与上下游企业的紧密合作，确保原油供应的稳定与成品油的顺畅出库。同时，对年度大修进行周密规划，保障了原油加工关键环节的平稳运行。通过优化进口原油装卸流程、提升铁路运输效率及实施管输线换线等措施，原油加工量实现了显著提升，上半年，原油加工量同比增加75.13万吨，其中进口原油加工量更是增加了55.77万吨，为工业稳增长做出重要贡献。 

 抓住市场，释放优质产能

今年以来，面对市场的风云变幻，炼化公司紧跟市场需求变化，优化产品结构，确保航煤等关键产品的充足供应。上半年，航煤累计销售21.21万吨，较去年同期增加4.14万吨，同时MTBE、醋酸仲丁酯、BDO等化工产品的产能也得到有效释放，市场竞争力显著增强。这些举措不仅稳固了公司的市场地位，更为其长远发展开辟了广阔空间。  

节能降耗，践行绿色发展理念

近年来，炼化公司将节能降耗、绿色低碳发展视为企业发展的核心使命，通过提升机组发电效率、优化水资源和蒸汽利用、减少能耗等一系列措施，坚定不移地推动绿色发展。延炼通过实施污水汽提净化水分级利用，上半年新鲜水取水量大幅减少17.9%，节约取水费用高达290万元。永炼则通过节水减排工作，累计取水量较去年同期减少10.93万吨，展现了卓越的节水管理成效。油田气科技公司在原水用量上精细化管理，实现显著降低，同比下降21.8%。

在水资源管理方面，各单位通过实施污水汽提净化水分级利用、节水减排等措施，取得了显著成效。延炼通过技术改造，将催化装置蒸汽预提升改为干气预提升，共节省费用480万元。严格管控源头污水，降幅超过38%，确保外排指标持续达标。此外，通过优化装置加热炉的关键运行参数，提高加热炉效率，节约燃料气。其中，延安石化厂完成了两台锅炉燃烧瓦斯气的改造，进一步提升了能源利用效率。在炼油能耗方面，上半年炼油能耗同比下降1.64千克标油/吨，较年计划下降10.19千克标油/吨。这一系列成绩的取得为企业的高质量发展注入了绿色动力。 

 协同合作，优化生产组织

为提高生产组织效率，该公司加强内部协同合作，通过管线互换、资源互通等措施，实现了生产资源的优化配置。榆炼通过成品油—航煤管线互换，不仅促进了汽柴油在榆林地区的销售，有效缓解了油品集运中心的装车压力，还进一步增强了市场响应能力和灵活性。交口区域氮气互联互通管线建设实现了延炼与延化之间的氮气资源共享，有效解决了延炼氮气短缺的瓶颈问题。不仅保障了生产过程的连续性和稳定性，还促进了区域内资源的优化配置和高效利用。同时，氨水、液氮、氦气等基本实现内部资源保供，进一步巩固了生产供应链条。

机制保障，推动持续优化

为确保优化措施的持续有效实施，炼化公司建立了完善的机制保障体系。通过成立专班、制定工作清单和奖励激励方案等措施，激发了员工的工作积极性和创造力。公司定期组织召开工作推进会，及时总结经验教训，调整优化策略，确保各项措施得到有效执行和持续改进。这一机制保障体系的建立，为企业的持续优化和高效运行提供了有力支撑。