近日获悉，中海油服顺利完成某探井酸化作业，措施后测试产气量远超预期，一举实现了三项“第一”——超深水特低渗气藏第一次实现有效勘探开发，超深水气田第一次进行酸化施工作业，第一口超深水抱球虫灰岩储层成功进行改造。
该区块储层属于低渗-特低渗孔隙型抱球虫混积岩储层，孔隙连通性低，胶结差，自然产能低，常规的酸化解堵措施风险大，国内外无相关开发经验；同时，油田水深大于1600米，属于超深水作业，全流程都面临水合物生成的风险。
研究团队从酸岩作用本质出发，通过产品正向研发方法——“分子结构设计-分子结构优化-化学品合成及优化-结构表征-性能评价-中试生产-现场应用”的全流程管控，开发出了CarboSTIM Max酸液体系。
CarboSTIM Max酸液体系不仅能扩展连通被泥质杂基充填的通道，而且在保护岩石骨架的同时高效抑制二次沉淀，填补了复杂岩性储层酸液体系的空白。驱替实验表明，应用该体系后气相渗透率提高超过200%，前期面临的泥质含量高、岩石加压后变形、渗流通道堵塞等一系列难题得到了彻底解决，跨越了行业内“高孔无渗”的巨大挑战。
目前中海油服酸化体系已形成CarboSTIM、ClaySTIM、FlowSTIM、StimPILOT和MatrixAID五大品牌系列，有力地支撑和满足了海上油田增产增注开发技术需求。
中海油服将持续以市场需求为导向，以行业痛点为研究前沿，以基础学科建设为契机，聚焦有限公司面临的难题，大力进行化学品正向研发，为海上油田增储上产持续贡献技术价值。
