“海弘”完井系统的科技自立自强之路

日期：2025-01-09 来源：中海油服COSL

国际石油网

2025

01/09

09:01

手机扫码看资讯

关键词：中海油服海弘完井系统完井工具

二十载的曲折征途

中海油服“海弘”完井系统团队

从提供单一的地面服务

到常规全井筒完井工具100%国产化

再到高端完井工具征战海内外市场

并延伸建成研发设计、加工制造

实验测试和现场服务的全产业链

让我们一起走近“海弘”完井系统团队

看一看他们科技自立自强的故事

创业初期

一穷二白起步维艰

众所周知，海上一口井下入的完井工具多达几十种，海上油气开发由于其投入高、风险大的特点，对完井质量要求极高，海洋石油工业发展初期，完井工具主要依赖国外几大服务公司。

彼时，中海油服想通过与外方合作逐渐发展自身完井业务，但外方对完井工具核心设计工艺和操控技术高度垄断，对中方人员高度防备，使得中海油服完井业务只能从事技术含量较低的地面泵注设备服务，井下完井业务只能花大价钱购买和租用外方的工具，国内海上近10亿元的完井业务市场份额几乎被国外服务公司拿走。

这让中海油服完井人很不服气，但他们也深知“没有金刚钻，揽不来瓷器活”——没有自己的完井工具，没有懂机械结构、懂基础材料的研发设计人员，没有懂国际标准的质量体系工程师，没有产品实验测试能力，就没有完井业务的核心竞争力，就无法在市场上和同行同台竞技。

发展转机

来之不易的入场通行证

从严重依赖国外技术，到启动自主研发，转机出现在筛管制造的集团公司项目。2002年，中海油服承接《筛管生产制造》项目，通过该项目，中海油服建设了完井器材制造车间，并于2003年10月，交付给有限湛江分公司第一批自主制造的筛管产品。筛管制造的探索期为完井工具产业化趟出一条路。2006年，油田生产事业部成立，为油田生产提供全生命周期服务的使命让油生人决心把完井业务作为重点发展业务之一。历经前路坎坷和沉淀，2008年，第一款过电缆封隔器研发测试成功，正式开启了完井工具科技自立自强的征程。然而，工具进入海上现场应用必须取得API国际标准认证，团队结合自身产品特点啃标准、建体系，终于取得了API V3等级认证和生产制造Q1认证，获得了现场应用的“通行证”。2011年，首套过电缆封隔器在绥中36-1油田成功入井应用，为完井工具系列化产业化奠定基础。

系列化进程

常规完井工具的彻底国产化

2010年后，渤海油田进入3000万吨的高产稳产阶段，完井市场容量大增。而油生除了单套自研完井工具的零星应用外，井下完井业务主要还是靠外方。面对渤海油田上产的大好机遇，油生完井业务市场体量却不断下滑。

彼时，为打破外方垄断，油生管理层制定了加快完井工具系列化、产业化进程的“三步走战略”，并在2015年将完井相关的机构和专业进行整合，成立完井中心，2012-2015年，团队自主研发制造的系列生产完井工具先后为有限公司提供超过150套全序列生产工具及服务，进一步打破了国际公司长期对国内海上常规上部完井工具的垄断，使工具价格降低超过30%。2016年，完井业务市场收入首次超过1亿元。2019年，采用了全井筒国产化工具，实现提速23.2%，提产45%，提效6%，助力垦利16-1“新优快”钻完井项目打破集团公司6项最短完井周期记录。2020年，自研全井筒完井工具技术入选中国海油渤海油田“十三五”十大科技成果，常规完井工具实现100%国产化替代，完井业务彻底扔掉“洋拐棍”，站了起来。

迈进高端

解决海内外复杂油气田难题

在海上油气开发进入“双深”“双高”“低边稠”等复杂油气田领域后，打造出自己的高端完井工具，是摆在团队面前必须跨越的一道难关。

旅大5-2北是海上首个特超稠油规模化热采油田。为提高油井寿命和热采效果，团队攻关5个月有余，突破了350℃、热采八轮次冷热交变长效密封技术难题，现场成功应用50余井次，开启了旅大5-2北油田热采高效开发“通道”，热采长效防砂技术也被鉴定为“国际领先”水平。我国深层超深层油气资源达671亿吨，但因高温、高压、强腐蚀等严苛环境条件，超高温高压完井工具技术长期被国外垄断。团队通过材料攻关、结构创新设计，攻克了胶筒在高温高压下的气体密封技术，工具在新疆顺北、塔里木区块累计应用80井次。中海油服成为中石化西北局永久唯一指定20000psi镍基合金井下安全阀制造商，助力我国深层、超深层油气资源开发。

中海油服完井业务从技术引进方逐渐开始技术输出：2019年耐冲蚀割缝筛管出口加拿大3万米，2022年为乌干达翠鸟油田定制7寸套管多层压裂充填防砂工具，2023年超高温高压完井工具顺利交付土库曼斯坦客户……技术实力逐渐得到海外客户认可。

强链补链

建成自主可控产业体系

在沉淀和发展完井工具技术的同时，团队不断以系统性思维补齐业务环节、完善产业链建设，研发形成了防砂完井和生产完井设计软件，处于国内同行业主流水平。

团队首次在锦州23-2油田热采防砂中应用压裂充填防砂完井软件实现自主化指挥，成功替代外企软件的“中枢指挥”作用。I-FLOW软件圆满完成“深海一号”二期工程陵水25-1气田“深水新优快”项目12井次作业，助力我国海上首个深水高温高压大气田开发。为打破高端完井工具功能试验技术“受人掣肘”局面，团队历时5年建成目前亚洲完井领域测试技术最先进、测试功能最全、测试标准最高的完井实验与检测平台，先后通过了API、DNV、ISO等相关国际质量管理体系等9项权威认证，并通过CNAS认可，具备了与国际接轨的硬件实力、管理水平及按国际标准进行精准测试与实验的技术能。2024年6月，我国首个海洋油气完井工具智慧工厂投产，同时对外发布了“海弘”完井系统品牌，宣布“海弘”完井系统包括完井软件、完井工具和完井实验与检测平台，标志着中海油服完井业务进入到新的发展阶段。