新年伊始，

炼油厂深入贯彻落实

公司2025年度工作会议精神，

以“开局即决战、起步即冲刺”的奋斗姿态，

通过狠抓安全生产、优化生产运行、

持续提质增效等方面措施的落实，

实现1月份炼油板块整体盈利，

成功敲响首月“开门红”战鼓，

为全年工作高质量推进打牢坚实基础。

狠抓安全生产，护航平稳开局

炼油厂严格落实安全生产责任制，强化全员安全意识，为装置安全生产保驾护航；开展“安全啄木鸟”专项活动，压紧压实安全生产责任，深入排查整治安全隐患，提升现场管理水平；着重开展防高处坠落、阶梯平台隐患排查治理，针对发现的问题积极完成整改；强化直接作业环节管理，加强监督检查，完善监督考核机制，保障技改技措施工安全进行；增强属地与承包商的专业配合度，提高施工效率，助力各作业区获得“完好工地”称号；持续开展“关注300 消除小事件遏制大事故”安全活动，每月按时异味全覆盖排查，VOCs站点小时均值较去年同期降低20％，达标率99.86％。

优化生产运行，提升效益水平

炼油厂坚持以市场为导向，合理配置原油资源，1月份，在完成成品油原生产计划的基础上，额外获准追加生产任务，实现汽油、航煤、柴油和润滑油基础油全面盈利；深挖装置潜力，通过增加二蒸馏、四蒸馏装置常一线收率，优化中压加氢装置反应深度和分馏塔操作，最大化利用氢气管网资源等有效措施，确保超额完成航煤生产任务，激发装置创效增效潜力；保持2#连续重整装置高负荷运行，优化汽油池调和组分，增加高附加值脱硫汽油调和比例，减少外购成本，增加经济效益。

持续提质增效，助力高质量发展

积极组织各生产装置开展“消灭‘小白龙’，行动在炼油”冬季节约蒸汽工作，各装置职工结合生产特点，积极建言献策，创新工作思路，通过接临时线、巧用循环冷却水、低温换热等方式，有效节省低压蒸汽消耗，实现生产成本降低；专业科室与作业区攻坚克难，齐心协力化解龙头装置设备运行风险，在做好风险管控的同时，最大限度提炼原油中的高价值组分，为1月份超额完成生产目标奠定坚实基础；2#汽油吸附脱硫装置积极消除运行隐患，通过采用更换闭锁料斗程控阀和再生系统减薄管线等措施，确保脱硫汽油硫含量合格，脱硫汽油产出环比增加2.35％，持续为北京市场提供优质环保的清洁汽油。

下一步，炼油系统将以更加饱满的热情、更加昂扬的斗志、更加务实的作风，站排头、当表率、做模范，聚人心、提士气、鼓干劲，合心合力合拍，敢为善为勤为，为奋力打造新时代高质量发展“新燕化”贡献炼油力量。