仪征化纤

“三化”攻关打造“无废企业”

仪征化纤深入贯彻习近平生态文明思想，牢固树立“绿水青山就是金山银山”的理念，深入推进绿色低碳循环发展，近年来，围绕中国石化创建“无废集团”的总体部署，将“无废”理念贯穿生产建设各环节，深入开展“固体废物减量化、资源化、无害化”攻关，加快“无废企业”建设，绿色发展水平持续提高。2月14日，中国石化发布2024年度“无废企业”名单，仪征化纤榜上有名，成为中国石化18家A级“无废企业”之一。

据仪征化纤安全环保部副经理丁成兰介绍：“无废集团”“无废企业”是“无废城市”理念的扩展和延伸，与“无废城市”的概念一脉相承，是一种先进的、创新的、灵活的企业绿色管理理念和实践，以实现废物产生减量化、资源利用充分化和最终处置无害化为目标。

无害化：生物可降解农用地膜

人勤春来早。眼下正值春耕备耕时节，中国石化企业不仅在为春耕备耕加“油”赋能，也在积极为春耕备耕添“绿”。仪征化纤生物可降解材料攻关团队在内蒙、辽宁、四川、江苏等多地，推广扩大中国石化“善解”PBAT生物可降解农用地膜，赋能绿色兴农。PBAT生物可降解农用地膜使用后，在工业堆肥条件下可降解为水和二氧化碳，避免“白色污染”，保证水体、土壤等环境中无塑料残留，有效保护土壤地下水。

仪征化纤是生物可降解材料的领跑者，通过多年产学研联合攻关，形成了具有自主知识产权的生物可降解材料的工艺技术和产品配方，生物可降解材料PBST、PBAT、PBSA在万吨级装置实现工业化生产；在自有专利的基础上，围绕市场及下游用户多种需求，致力于PBAT农用地膜等系列产品开发；同时积极探索、培育具有技术创新特点和行业影响力的中国石化生物可降解材料品牌“善解”。2024年，仪征化纤年产12万吨PBT/PBXT生物可降解材料柔性生产线装置投产，进一步提升了生物可降解新材料的生产能力。

资源化：再生聚酯纤维

聚酯纤维是合成纤维中产量最大的品种。聚酯产品回收、加工、再利用，不仅可以缓解资源紧缺现状，而且可以减少环境污染，具有显著的经济和社会效益。仪征化纤启动相关科技项目，持续进行攻关，成功研制出高端再生聚酯纤维产品。按照一次循环计算，与原生聚酯相比，每吨循环再利用聚酯可减少原油消耗39%，减排二氧化碳3.2吨。

近年来，仪征化纤再生聚酯纤维先后通过了GRS（全球回收标准）、中纺标绿色纤维行等认证，获得了再生聚酯纤维走向国内外市场的“绿色通行证”。GRS认证是一项国际、自愿和全面的产品标准，规定了回收内容、产销监管链、社会和环境实践的第三方认证要求。仪征化纤再生聚酯纤维通过GRS认证，有力推动我国聚酯产品循环再利用和碳减排再上台阶。仪征化纤经过持续的工艺优化、质量攻关，已形成再生聚酯纤维系列化产品生产技术，高端用户评价产品质量达到国际领先水平，再生聚酯纤维产销量逐年提升。

减量化：生化污泥脱水减量

化工废水在沉淀、过滤和生物处理等环节，不可避免产生工业污泥，这些污泥含水率高，具有流体性质，处置难度大、处理成本高。

少产一分固废，多增一抹绿意。近年来仪征化纤通过建设生化污泥处理系统，实现污泥减量处理。为进一步做好生化西区污泥减量化工作，2024年配套年产300万吨PTA装置建设新上一套薄层干燥机，对污泥进行干化脱水处理，将污泥含水率从85%降至10%以内。生化西区污泥对外处置量同比下降60%，干化后的污泥一般可作为燃料，用于发电、热能等方面，从而提高污泥的资源化利用率。

仪征化纤始终以严于国家、行业和地方标准要求持续推进固废总量减排，实施固废目标管理，强化污泥干化装置稳定运行，降低生化污泥对外处置量，为工业企业固废减量化、资源化、无害化开辟新的路径，助力实现“双碳”目标。