近日

有限公司湛江分公司

（下称有限湛江）

在涠洲6-12平台某井

首次应用全通径超声计量助流注水技术

完成转注作业

实现0-1500立方米超声流量监测

和简易井筒助流增压注水

为油田高效注水提供了强有力的技术支撑

涠洲6-12平台的这口井是

南海西部首口全通径超声计量助流注水井

为克服传统罐装泵管柱结构复杂

冲蚀风险高、成本高

流量测试工具截流大、误差大等问题

采油工艺团队优化管柱结构

并自主设计了基于超声原理的

全通径流量测试工具

问

什么是全通径超声助流注水技术？

该技术是一种同井抽注增压注水技术，抽汲水源层的产出水增压注入到同井目的层。为保证注水效果，该技术选择配伍性良好的水源层，避开泥岩段，采用深穿透射孔弹进行射孔，并结合优质筛管防砂进行防砂。为实现精确稳定测量，该技术采用自主设计的全通径流量测试工具，工具内部配置超声双探头，实现了无节流、无扰流的实时流量测试。同时，该技术优化了超声时频算法，信号识别和抗干扰能力增强，可通过电缆将流量、温度等数据稳定传输至地面。现场人员结合数据对泵频进行调节，直至满足注水量要求。

Tip

01

工艺方案优化：为保证注水效果，本次作业多措并举，油藏工艺团队开展了多轮有关该井的补射孔、防砂、电泵增压、助流注水等方案论证，并严格把控工具质量。

Tip

02

现场施工作业：生产部作业团队针对井斜大、多管缆下入风险点，严格把控作业质量，实时监测下入过程中的工具状态，确保作业顺利完成。

Tip

03

高效作业跟踪：采油工艺团队与现场及时沟通，调节电泵频率，优化注入量，保障全通径超声助流注水技术的稳定实施。

此次全通径超声计量助流注水技术

的成功应用

实现了同井抽注注水补能和

大排量液量的精准测试和调节

为油田后续注水开发提供了新思路

也为智能油田建设奠定了坚实的技术基础