经过半年多的努力，准东采油厂井下技术作业公司研制的井口导流装置，在实际生产运用中取得了良好效果。在井口安装该装置，既解决小修作业过程中遇到的实际困难，又能做到节能环保、安全生产。
在修井施工提下油管作业过程中，当出现因泄油器打不开、油管堵塞、活塞等情况，就有可能发生一根油管近30升油水倾泻到井口的情况。这不仅污染井口、井场，工作环境变得脏、乱、差，而且员工在提下油管操作过程中，也会因脚下有油水易滑倒受伤。在作业后，还需要人力、物力来治理污染。修井作业现虽普遍采用井口铺垫塑料布，挖排污沟引流的方式，减少了污染，但增大了员工劳动强度，亦影响施工进度，没有从根本上解决井口油水污染和安全问题。
为解决以上问题，设计出一种使井口油水不落地，集中回收再利用的装置，井下技术作业公司成立了以公司经理夏振军为组长、副经理王海龙为副组长的井口导流装置攻关领导小组，并抽调多名拥有多年修井现场经验的工程技术人员组成攻关小组，参与到此项目的研究和发明改造当中。
一次又一次的现场试验，一次又一次的结构改造，井口导流装置在不断地进行反复论证，逐步完善。历经半年之久，于日前完成了提下抽油杆和油管作业井口导流装置的研制，解决了井口油水污染的问题。
该装置资金投入少，安装方便，操作简单，可安装在SFZ 16-21防喷器、SFZ 18-35防喷器上，不影响一岗、二岗的正常操作和开关防喷器操作。通过对井口实现导流、集中回收等技术，即杜绝了环境污染，又节约了资源，大大改善了作业工人的工作环境，提升了井口操作的安全系数，提高了作业效率，实现了“作业井场、人员、设备”三不沾油的绿色修井作业，持续推进了创建绿色油气田活动进程，做到了清洁生产、环保生产。
目前，该导流装置已经在彩南油田作业区和沙南油田作业区推广试用，下一步将进行更为广泛的推广和应用。
