图为大庆石化总厂橡胶厂热泵装置，在橡胶行业这样的装置只有两套。王晶摄

　大庆石化总厂通过不断加大技术改造和技术创新力度，节能降耗工作收到良好成效。记者日前在这个总厂采访时了解到，2002年年底至今年9月，这个厂工业总产值单位能耗由每万元1.2吨下降到0.6吨，4年下降50％，新鲜水用量由2015.5万立方米下降到1357.6万立方米，降幅超过30％。

　　大庆石化总厂能源消耗量在企业总成本中占据比较大的比例，针对这一情况，这个厂把搞好节能节水工作作为有效降低成本、增强创效能力的一个重要手段，积极探索技术节能新路。“十五”期间，这个厂生产能力不断提升，产品单位能耗和生产装置能耗却逐年降低，苯乙烯、ABS、SAN等生产装置能耗达到国内同行业先进水平。

　　大庆石化总厂调度室负责人刘均告诉记者，大庆石化总厂采用的技术包括城市污水和地温空间技术、油改煤技术、吸收式热泵技术等。此外这个厂还利用有利时机，对苯乙烯装置燃料气烧嘴和兴卧地区地下管网进行了全面改造。

　　隶属于大庆石化总厂的哈尔滨市望江宾馆，是世界上首个采用城市污水做冷热源的地温空调技术应用的实例工程。原来，哈尔滨市未经处理的生活污水刚好在宾馆后面排放，宾馆就利用城市污水做冷热源，采用地温空间技术，进行采暖、空调系统的改造。2003年进行技术改造后，这些收集后重新利用的城市污水满足了宾馆四季供暖、制冷等要求。宾馆每年因此节约燃煤3000吨，实现节约增效95万元。令宾馆困扰已久的燃煤压力锅炉污染环境、户外高位凉水塔的噪声问题等也得到了改善。

　　大庆石化总厂技术创新另一个成功的例子就是吸收式热泵技术的运用。在2005年大庆石化总厂橡胶厂8万吨改扩建工程建设中，橡胶厂上马的最重要的项目，就是投资900万引进了四台换热器。主管橡胶装置的工作人员指着这套占地不到30平方米的装置告诉记者：“现在生产每吨橡胶能节省0.7至0.8吨的蒸气，每年节约300万元，两年半就能收回投资。”

　　技术革新大大节省了人力。应用地温空间技术的望江宾馆从此改变了人工烧锅炉的历史；而橡胶厂的操作工只需按动控制柜上的一蓝、一绿两个按钮，就能使热泵自动运行，热泵还能自动达到气、液的平衡。