到4月17日，长庆钻井总公司以66.5万米的总进尺，夺得今年钻井开门红。长庆钻井之所以能够持续快速发展，其秘诀主要在于转变提速方式，实现从外延式提速向内涵式提速的转变、从一维提速向多维提速的跨越。
“大庆大，长庆长。”长庆不但长，而且还在继续“长”——从陇东到陕北，上宁夏，入内蒙古，油气开发区块就像滴在纸上的油点，越浸越大。
广阔的勘探区域给长庆人带来了希望，但也增加了生产运行的难度。特别是鄂尔多斯盆地复杂的地貌环境，给长庆人增添了许多困难。
如今，在钻井大提速过程中，长庆钻井总公司通过优化生产组织结构，大规模应用科技手段，缩短服务距离，使长距离变为“零距离”。这个公司在各油气田主要勘探开发区域设立项目部，使指挥、决策、服务等各项工作“零距离”面对面进行。钻前、管具、机修、物资供应、固井、技术服务等生产辅助单位，在钻井队施工区域就近设立服务点，24小时跟踪服务，随叫随到。特别是通过实施钻井资料数字化传输和在油区开通网络视频系统，建起信息高速公路，过去几天才能处理好的资料、传达下去的决策和要求，现在几分钟就可以搞定。现代化通信手段将施工现场“牵”到办公室，哪个队搬家，哪个队钻进，哪个队处理复杂情况，在千里之外的机关看得一清二楚。
钻井提速离不开科技的支撑。科技提速首先是观念的转变，在观念上抢占科技提速的制高点。
在近两年钻井大提速的大背景下，长庆钻井的技术工作者又将目光投向PDC钻头试验。此前，中外石油专家曾多次在长庆气田进行这方面的试验，但由于各种复杂原因，都无果而终。一些专家甚至留下“长庆气田不适应使用PDC钻头”的断言。
技术人员通过对PDC技术的深入研究，对长庆气田地质状况和岩层结构的再分析、再诊断，使PDC钻头在长庆气田犹如久别的游子，投入“母亲”的怀抱。继PDC钻头在气田榆33—17井试验成功以后，短短1个月时间，在榆林、靖边气田先后有20支钻井队采用PDC钻头打井。这项技术的应用使气田的钻井周期比原来缩短了12天，缩短幅度最高达40%，机械钻速比原来提高2至3倍。
PDC钻头在长庆气田的试验成功，不但实现了长庆气田勘探开发10多年来钻井速度的大解放，而且推动了科技人员及所有职工对科学技术的重新认识。长庆各个钻井区块都在大力培育适应不同区块和层位打井的特色技术。陇东油田形成的成功堵漏技术、气田形成的防斜快打技术、姬塬油田形成的“四个一”工程钻井技术，在全油气田成功推广。目前，在长庆气田，最快的井队一年可以打井13口，是两年前的两倍，科技进步成为钻井快速发展的核心动力。
改善一线职工的工作、生活环境，被长庆钻井总公司提高到与钻井提速同等重要的位置。钻井总公司总经理沈双平说：“只要给职工创造拴心留人的环境，实实在在地给职工办实事，就能激发职工队伍的潜能。”
如今的钻井总公司，职工处处感觉到有温馨家庭的氛围，有安全生产的环境，有公平合理的分配政策。目前，大部分钻井队已住上集住宿、餐饮、阅览、洗漱等于一体的多功能野营房，使职工吃得满意，住得舒心。
“安全是天、是责任、更是政治和大局”的理念，被长庆钻井人摆到至高无上的位置。定制度，让违章的事无缝可入，让违章的人无路可走。2005年以来，钻井总公司投入近3000万元进行安全防护设施的配备，作业现场建起牢固的安全生产防护墙，近两年的安全生产达到历史上的最高水平，职工干得放心。
“出一分力，拿一分钱；干一分活，得一分利。”实行定额工资、进尺工资、效益工资的分配政策，将职工的注意力牢牢集中到钻井的速度和质量上，职工收入的多少直接同贡献大小挂钩。如今，职工甚至可以根据自己打井的钻井周期、材料消耗，测算出个人的收入。明白账，促使职工抢着干活，钻井队之间出现了争先恐后的局面。
