2007年，中国石油集团在确保井控安全的前提下，积极推广水平井、欠平衡井，提高钻机使用效率，力求实现经济增长方式的转变。

　　继2006“水平井年”过去后，2007年中国石油集团又迎来“欠平衡井年”。在确保井控安全的前提下，进一步扩大水平井技术应用范围和效果，大力推动欠平衡钻井技术应用以及努力提高钻机使用效率是中国石油集团钻井行业努力转变经济增长方式的三项重大工作。中国石油集团总经理蒋洁敏在中国石油集团2007年工作会议中明确提出“着力推进结构调整、资源优化配置和增长方式的转变”。钻井是石油工业上游业务中投资最多、规模最大的专业。在钻井这个龙头行业实施三项重大工作，既是中国石油集团贯彻落实科学发展观、努力转变经济增长方式的具体行动，又对建设具有国际竞争力的跨国企业集团具有重要的现实意义。

　　目标：600，20%，10%

　　2007年，中国石油集团提出钻井行业要实现三个目标，即水平井达到600口，欠平衡井在新钻探井中的比例达到20%，钻机使用效率提高10%。中国石油集团工程技术与市场部领导表示，这三个目标指导思想就是，要真正依靠技术创新、管理创新，实现经济增长方式的转变。

　　水平井技术是实现“少井高产”主要技术手段，同时，它还增加采收率、减少生产占地、降低环境污染，是国内外公认的实现“少井高效”油田开发的必然选择。正因为如此，2006年中国石油集团部署水平井500口，实际完成水平井522口，相当于2000～2005年6年完钻的水平井总和，单井产量为同类直井的3～5倍，新建产能200万吨，效果相当于打了1900多口直井。2007年中国石油集团部署水平井600余口，并确定了四个区块作为水平井深度开发示范工程，将全部使用水平井开发，为进一步规模推广水平井技术积累经验。

　　推广应用欠平衡钻井技术是中国石油集团转变经济增长方式的另一个重要举措。中国石油集团工程技术与市场部李国顺处长介绍，欠平衡钻井有其自身技术优势：一是能有效地发现和保护油气层。二是能提高钻井速度。川中磨溪构造香溪层采用欠平衡钻井技术，机械钻速比常规钻井提高了3～6倍，钻井周期由5～6个月缩短到50～60天，为创造“磨溪速度”和“磨溪经验”发挥了重大作用。三是能根治井漏等复杂情况。四川油田采取气体钻井技术解决了碳酸岩裂缝性地层的恶性井漏问题，不仅挽回了井漏造成的巨大经济损失，还保证了钻井成井率，加快了勘探开发步伐。

　　据悉，中国石油集团今年部署探井和评价井近千口，其中，欠平衡井占20%，这意味着今年将有约200口井应用欠平衡钻井技术。迄今为止，中国石油集团累计完成欠平衡井500口左右。今年要完成200口，“这是前所未有的”。

　　提高效益，不仅得开源，还要节流。在推广水平井和欠平衡井的同时，中国石油集团还力争提高钻机使用效率。“这是中国石油集团钻井行业转变简单扩大再生产陈旧观念、提高效益的又一重大举措。曾几何时，钻井行业面对巨大的钻井工作量时，首先想到的就是多造钻机或者启用老钻机，通过提高钻机投入总量来完成钻井任务的增量。今年，中国石油集团领导第一次把提高钻机使用效率作为钻井行业的一项重要任务”，李国顺表示。

　　为推动水平井和欠平衡井的发展，中国石油集团目前每年都会组织水平井和欠平衡井技术培训和工作交流。今年2月份已举办了水平井钻井技术培训班，3月份召开了欠平衡钻井计划落实会，水平井井下作业技术交流会刚刚结束。除了提供技术培训外，中国石油集团还加大了政策倾斜力度。对钻井设备的配备，集团公司给予充分支持，并按照扶优扶强、做优做特的原则，突出发展核心技术和特色技术，打造一支技术力量雄厚的钻井队伍。由于水平井的良好效益和对水平井技术的娴熟掌握，2007年各个油田提出的水平井数量已经超过了650口，目前已完成施工180多口。

　　前提：确保井控安全

　　“蒋洁敏总经理提出的水平井和欠平衡钻井发展目标的前提是确保井控安全。”工程技术与市场部的领导多次强调。中国石油集团2006年在工程技术与市场部增设了井控管理处，进一步加了大井控管理力度。最近几年，油田各级领导对井控安全工作重视程度明显提高，井控安全投入不断加大，同时为实现本质安全、建立井控安全长效机制集中出台了一系列的井控制度与措施，井控管理逐步强化、深化和细化。

　　相比之下，欠平衡钻井面临的安全问题更为突出。李国顺介绍，对于常规钻井而言，无论是直井还是水平井，都是压着打，其面临的井控风险是潜在的；欠平衡钻井是边喷边钻，所以，“井喷”由潜在变成时时刻刻都在发生着的现实。从井控的角度来讲，欠平衡钻井实质就是有控制的井喷。在开发井实施欠平衡钻井作业时，钻井人员必须时刻面对并从容处理和控制从井里喷出的油、气、水等地层流体；在探井实施欠平衡钻井时，除了应对开发井的问题外还必须面临地层未知性的风险!如此大规模的发展欠平衡钻井特别是在探井实施欠平衡钻井，作为中国石油集团井控主管部门，工程技术与市场部的领导坦言，井控安全压力是相当大。

　　为了确保欠平衡钻井的井控安全，中国石油集团在欠平衡钻井安全方面已经做了大量工作。今年1月份中国石油集团组织召开了欠平衡钻井井控技术研讨会，全面交流了各油田欠平衡钻井的经验，并对四川石油管理局起草的《欠平衡钻井井控技术规定》进行了讨论和修改，形成征求意见稿，已下发到各油田征求意见。据悉，意见收集起来后，将会邀请中石油、中石化、中海油、大学的专家进行审查，最终稿预计今年5月下发。

　　李国顺介绍，该规定明确了欠平衡钻井应以有效实施井控为前提，井控工作是欠平衡钻井的首要工作。该规定是根据集团公司《石油与天然气钻井井控规定》的原则，对欠平衡钻井井控作出的专项规定，它对欠平衡钻井的实施条件、终止条件、应急处理、HSE管理、欠平衡设计、装备和施工准备与过程控制等进行了规范，以确保欠平衡钻井井控安全。

　　关键：提高管理水平

　　“水平井技术已经比较成熟，基本具备大规模推广的条件，欠平衡钻井技术通过近年来的研究和现场实验应用越来越显示出其巨大潜力。我觉得最主要的问题还是经营理念和管理创新。”工程技术与市场部有关领导表示。据悉，中国石油集团虽然在技术装备方面和国外公司有差距，例如水平井的LWD、欠平衡井的关键设备主要依靠进口，但中国石油集团已经掌握整个工艺技术，部分设备国产化进程明显加快。我国钻井工程技术研究院自主研发的“CGDS-I近钻头地质导向钻井系统”已通过下井实验。推广水平井和欠平衡井关键在于如何不断推进制度和管理的创新，使生产和技术的组织管理更加科学高效，更加有利于先进适用技术推广应用，从而不断提高钻外速度和质量。

　　联合领导小组是中国石油集团在推广水平井摸索出来的有效管理方法。水平井涉及专业广、领域多、单位多、工序繁杂，要达到预期的地质目标和开发效果，需要各方紧密联系，统一协凋指挥。现在各油田采用方联合领导小组方式进行现场跟踪研究与指导，是很好的组织形式。

　　领导小组的主要作用在统一协调甲方、乙方。提高水平外使用效果的核心是保证油藏钻遇率，也就是要确保钻头在油层中水平钻进。因为油层具有变化大特点，设计不一定都准确。这就需要钻井时，油藏、地质、钻井、随钻测井各方一定要紧密配合，加强现场跟踪研究和实时指导。

　　“提高钻机使用效率必须从管理入手。要考虑如何优化、减化和疏通加快中间环节，要把甲方、乙方的积极性全面调动起来。”李国顺介绍，国外的油公司对雇来的钻井队一般要签两三年雇用合同。甲方根据乙方进行的具体工作支付乙方费用。搬家支付搬家的日费，钻进支付钻进的日费，停工支付停工的日费。目前中国的钻井承包方式主要是单井总包制，即钻一口井支付多少钱。例如在一个采油厂，如果能够比较均衡投放钻井工作量，一年下来可能10台钻机就够了，否则，即使20台钻机也可能难以如愿，而且钻机使用效率也不高。表面上看，提高钻机使用效率似乎只是钻井公司的事，但实际上它是一个系统工程，涉及到油田生产的方方面面。所以，2007年钻机使用效率提高10%的任务需要油田甲乙双方的共同努力，才能实现蒋洁敏总经理提出的“平均、均衡、效率、受控、协调”的生产组织目标。