在化工生产持续高负荷运转,动力供应大幅增加的情况下,茂名石化上半年消耗燃料油同比减少近9万吨,增效1.8亿元,预计全年可节油20万吨,增效4亿元。
茂名石化过去由于动力结构不合理等原因,仅三台220吨/时燃油锅炉,2004年消耗燃油28.8万吨,2005年检修近一个月仍消耗燃油26.5万吨。同时由于自用油比重大,导致去年上市部分炼油综合商品率低于集团公司平均水平0.64个百分点,低于镇海炼化1.38个百分点。根据集团公司党组创资源节约型企业的工作要求,茂名石化公司今年发挥煤代油技改工程效能,停开三台烧油锅炉,并实施多项管理节能措施,取得了显著成效。
抓住重点,突破难点。完成全年压减烧油目标,关键在于实现两台410吨/时CFB燃煤锅炉的早日投产和安全经济运行。为此,茂名石化公司全力以赴加快煤代油锅炉技改工程建设步伐,加强与设计、监理、施工等部门的对接协调,每天检查工程进度,及时解决施工难题,使工程实现了早日投产早日平稳运行目标,2号CFB锅炉于今年4月8日投产,只用7天时间就达到平稳运转并与1号CFB锅炉联动运行,4月30日实现了停用三台烧油锅炉的预定目标,为全年压减烧油20万吨打下了坚实基础。
优化资源,降低成本。生产既要保安全又要讲经济,是茂名石化在强化管理中推行的新理念。在压减烧油中,该公司千方百计以管理精细化促进效益最大化,既要实现压减烧油目标,又使动力成本大幅降低。为了优化燃料结构,该公司发挥企业自产大量石油焦和茂名油页岩资源丰富且价格较低的有利条件,开展提高石油焦比例和掺烧油页岩的专项优化试验,经过反复摸索,成功地将石油焦掺烧比例由30%提高至70%,同时掺烧油页岩也取得突破性进展,目前已掺烧1万多吨,为优化燃料配比,降低燃料成本取得一定的经验。为了节约输送原油的管线伴热锅炉用油,该公司正在实施将1台燃料油锅炉易地改造为水煤浆蒸汽锅炉,从而结束输油站用原油作燃料的历史,每年可节油2000吨,价值约700万元。
全员动手,厉行节约。把“强化管理,提高效益”变为广大职工的自觉行动,使茂名石化压减烧油具有广泛的群众基础。乙烯动力厂围绕安全经济运行,组织职工提合理化建议,开展小改小革,消除了生产运行上的瓶颈难题80多项,既使两台CFB锅炉处于良好运行状态,又节约了生产成本,各项技术经济指标逐步达到设计值。
压减烧油工作的深入展开,有力地促进了茂名石化公司降本减费挖潜增效。今年上半年,该公司主营业务成本比进度指标节约1.4亿元,管理费用比进度指标节约了1900万元。同时,炼油综合商品率比去年提高了1.8个百分点,高于集团公司平均水平,有效地提高了资源利用率。
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