“石家庄地下水超采严重，是南水北调中线经过地区的最大地下漏斗。”在石家庄炼化水务运行部调度例会上，形势宣传是工作常态。认识到工作的价值和意义，发挥每一滴水的功效是水务运行部职工的工作目标。
2015年9月，石家庄炼化成立水务运行部，实现了新鲜水、循环水、化学水、污水处理及回用水系统的专业化整合。该运行部在单个装置节能几乎无潜可挖的大形势下，从完善水务一体化管理体系入手，畅通上下游渠道，确保环保、节水设施运行，2016年截至11月底污水回用量达202万立方米，吨油取水降至0.47吨/吨，真正发挥了每一滴水的最大效益。
完善体系 发挥专业管理优势
11月21日15时，石炼水务运行部工艺技术分析会如期召开。各专业对一周水务运行情况、水质异常情况进行了分析，并重点针对就近期循环水水质pH值连续超标的现象进行跟踪，确定了分析各路来水，锁定目标的方案。
短短两天时间，就锁定了原因——烟气放空水封罐溢流水pH值偏低造成的。将其切入污水系统后，循环水水质恢复了正常。
跟踪指标，解决水质异常等紧急情况——为做实专业管理，水务运行部实施专业例会制度。每周召开的工艺技术分析会，已经成为运行部解决水质问题的一个利器。每日组织设备问题通报会，对当天发生的设备问题给出专业处理意见，力争做到事不过夜;并实施HSE统一管理，确保各项工作受控。
同时，该部还实施内外操集中控制，并设置值长，指挥生产并协调上下游装置,打造水务管理一盘棋的理念。以指标考核为抓手，运行部制定月度指标完成考核机制，突出激励引领作用，体现干好干坏的区别。
专业化、一体化管理，让每一滴水的走向和脉络更清晰，在安全保供基础上，努力向分质供水、优水优用、阶梯用水的精细化迈进。
源头入手 发挥系统管理优势
作为环保装置工艺主管师，李国友每天除登录LIMS系统，察看各路来水的水质分析指标外，他还会到现场直观查看水质状态，因为第一时间发现水质变化更有利于制定应对措施。为加强源头管理，该部按照“清污分流、污污分治、分质处理”的原则，分别建立9路污水在污水处理场入口处的直观观测口。
在第一时间掌握源头水质的前提下，环保装置加强单元生产过程控制，利用事故调节罐，保证出水水量、水质稳定，并将污泥硝化能力强的一体化生物曝气池剩余污泥排入氧化沟，使一体化生物曝气池产水中悬浮物合格率由70.00%提高到95.35%，氧化沟氨氮去除率由62.22%提高到86.76%，从源头控制产水品质，不仅确保石炼外排水达标排放，也为后续提高回用量打下基础。
抓源头，最大限度地优化每一套装置运行，水务运行部从来不肯放过任何节水的机会。
城市中水装置作为对达标污水的深度处理装置，其建成投产让该部门找到了新的挖潜点。“在引入城市中水不具备条件的前提下，通过工艺动改，将原本外排的含盐污水直接引入中水装置，处理后变身为化学水装置原料，仅此一项，就增加了中水产量53万立方米。”在水务运行部部长崔立刚的眼中，这可是一项“国宝级”的节水措施。
在确保水质前提下，将原本外排的炼油循环水场排污水改进含盐污水系统处理后回用，将新区雨水监控池内雨水回送至含油污水系统进行再处理，仅此两项，就增加污水回用量34万立方米。
多措并举，2016年截至目前，石炼达标污水总回用率达到60.9%，较去年同期升高约6%，达标污水回用量达到202万立方米，“按这个量计算，14个月的污水处理量相当于石家庄市民心河的蓄水量!”一笔账算下来，水务运行部职工的工作热情空前高涨。
强化细节 堵塞跑冒滴漏的现象
2016年，在公司将装置循环水温差作为达标指标进行考核的前提下，水务运行部积极配合各生产装置进行换热器温差测定，并关闭停用和备用水冷设备循环水，炼油部分循环水消耗较去年同期减少1181万立方米。同时发挥专业管理优势， 发现循环水漏油现象，及时分析判断，第一时间锁定泄漏源，不仅确保了循环水水质，也有效避免了水资源的浪费。
为做实水系统管网的查漏工作，水务运行部对新鲜水供水管网进行普查梳理，完善计量设施，增加计量表，尤其针对用水量较大的关联交易单位，通过改造水线，增加计量表，提高计量准确率。
同时负责巡检的水道班坚持“不走寻常路”，每次巡检越是边角越不放过，对漏点坚持随时发现随时处理、事不过夜的原则，1-11月共发现并处理新鲜水线漏点30处，1-11月，新鲜水管网漏损量由2015年的59.28万立方米下降到45.87万立方米，减少13.41万立方米。
炼油循环水装置开展补水竞赛，装置职工随时根据水质情况，最大限度地补入回用水，1-11月炼油循环水补回用水量达到64.32万立方米，占总补水量的66.86%，比去年同比提高8个百分点。
“有具体措施，有细节管理，你们几乎让每一滴水都发挥了功效，这以后再挖潜的难度就更大了!”在总部水务系统检查中，兄弟企业的专家给出了这样的评价。然而在水务运行部职工心中，水作为不可再生的宝贝，持续挖潜是永远不能停止的。
