石化机械推出“四项提升行动”实施方案，着力解决一批突出质量问题、完善一批试验设施、更新一批关键装备、培养一批骨干人才，重点提升设计分析能力、核心制造能力、试验检测能力、外购外协保障能力、运维保障能力和采购标准水平，促进天然气压缩机产业跃上新台阶。
今年以来，石化机械在天然气压缩机业务量同比大幅度增长的条件下，大力推进标准化设计、模块化预制、成品化零部件采购、流程化集成、系统化提升、项目化管控“六化”生产。强化精益管理，加强外购外协件管控，扎实开展生产保供劳动竞赛，推动订单生产计划完成率达到91%，管理效率和效益持续提升。压缩机产业实现时间、任务“双过半”，“两金”占用较年初均有所下降。
在重点项目，完成文23储气库一期工程注气压缩机现场工业运行试验，最高排气压力达到34.5MPa，满足设计要求，目前机组最长累计运行时间2813小时，5台机组共累计运行11194小时。石化机械压缩机产品还在央视亮相。
在质量管控方面，本着“先修保运行、后理清责任”的原则，加快外部质量问题的处理速度，问题关闭率达92.76%，比上年同比提升10个百分点；优化外部质量问题处理流程，单项质量问题平均处理时间缩短至12.5天 ，同比减少2天；持续开展质量问题“双归零”等措施，加强质量改进；强化对供应商的管控，对造成批量试压报废的2家供应商进行了工时索赔，促进供应商提升产品的质量。
