人勤春来早。虽然元宵节的年味刚刚散去，延河两岸依然残雪未消、寒气逼人，但在延长石油油田伴生气项目生产现场，全体干部职工已迅速收心归位，虎劲十足地踏上了新一年的奋斗征程。
对延长伴生气资源循环利用项目而言，2021年是披荆斩棘、化茧为蝶的一年。面对疫情影响国外专家不能到场、装置工况复杂和实战经验匮乏等多重挑战，该公司上千名干部职工群策群力、攻坚克难，最终自主完成该项目试车投产，装置负荷提升至90%以上，为企业高质量发展扫除了障碍，并由此获得集团效益类特殊贡献奖。
自主试车，背水一战干到赢
油田伴生气项目，是延长石油首个天然气精细化工项目，主要包括4万吨/年乙炔、22万吨/年甲醛、10万吨/年1,4-丁二醇(BDO)、10万吨/年乙二醇、4.6万吨/年聚四氢呋喃(PTMEG)以及气体分离装置等。该项目引进了6项国内外领先技术，工艺路线组合属行业首例，无成熟经验可供借鉴，试车难度较大。
项目中交后，三查四定、吹扫打靶、单机试车、上下游整套装置试车等一系列繁重任务接踵而来。然而，受新冠肺炎疫情影响，先前既定的国外专利厂商不能现场指导，让试车工作陷入僵局。同时，相对于煤化工和炼油等基础化工项目，该项目工艺流程长，系统自动化程度以及上下游关联度非常高，且动静设备超过3000台，高温高压、有毒有害，开车难度和工作量远超一个炼油厂。
一方面受新冠肺炎疫情影响，另一方面是项目亟待投产见效，怎么办？按照集团“标准不减、任务不变”的要求，2020年9月，油田气科技公司上下掀起自主试车的热潮。上级单位、主管部门分级、分批组织技术人员开展攻关，公司内部科学统筹、精细管理，全面推动各个装置试车，各级领导干部扎根现场、靠前指挥，一线人员更是日夜兼程，集中力量攻坚啃硬……
“所谓精细化工，‘精细’程度可以用‘无法想象’来形容。以BDO装置的甲醛单元为例，单A、B、C三级连锁就有192个，其中A级连锁高达92个。”在率领团队试车这段日子，该公司外聘专家、运行二部经理邓琦也不免感慨，“化工企业开不起玩笑，小到一个蒸汽流量的微调，都可能让整个系统停摆。”
特别是在冬季，零下20多度的环境中试车难度呈几何式增加，全体人员一边克服寒冷天气下极易造成的管道冻堵，一边坚持试车，连远在日本的三菱供应商也被感动，克服了文化差异和工作节奏的障碍，采取AR远程视频协助试车。
精诚所至，金石为开。在公司全员的不懈努力下，2020年9月16日，该项目产出合格甲醛产品，9月18日产出乙炔气，9月20日产出裂解气，11月19日产出优等级BDO，12月29日产出聚酯级乙二醇，2021年5月14日产出合格PTMEG。至此，该项目打通装置全流程，产出全部合格产品，一举填补了延长石油四种高端化工产品的空白。
步履不停，赶考路上再攀登
完成四套主装置自主试车开工后，针对装置负荷一直低位运行等情况，该公司再次直面矛盾、提前谋划，在2021年冬季来临前的9月中旬至11月中旬开展装置首次大检修。
检修前，该公司全面总结长周期运行需要解决的问题，认真梳理检修项目，详细编制检修方案，明确目标、任务和质量、安全、进度等各项要求。检修期间，公司全员出动、上下一心，安排技术骨干对重点环节和关键设备24小时监控，确保运行平稳，同时利用检修机会积极与设备厂家、工艺包商及技术专家充分对接论证，顺利完成制约装置负荷提升的技改项目15项，按时完成5套主装置及配套公辅系统常规检修项目1012项，重点技改项目完成9项，扫除了装置提负荷的“拦路虎”。
该项目核心装置之一：10万吨/年BDO装置，负责运行的车间从优化工艺流程和操作运行方面着手，成立精益化课题研究提升小组和党员技术攻关组，接连攻克脱离子系统污水问题、炔化单元新鲜催化剂管线堵塞、生产平衡维持难度高等严重制约产能负荷提升的瓶颈问题，有效提升了装置运行水平。同时针对装置运行特点，对部分备品备件调整为国产元件，不仅缩短了采购周期，还大幅节约了成本，整体运行情况收效良好。
随着这次检修的扎实完成，该公司一鼓作气开展装置负荷运行标定。在2021年12月14日7：00至17日7：00连续三天的装置负荷性能测试中，乙炔、1,4-丁二醇、聚四氢呋喃和乙二醇装置负荷分别达到97.54%、91.22%、89.35%、96.33%，且产品质量合格，超额完成了集团公司下达的负荷提升任务，成功打通项目达标、达产、达效的“最后一公里”。
“对我们油田气人来说，从项目建设、自主试车到负荷提升，就是一部‘埋头苦干、不怕困难’的创业史。”油田气化工科技公司主要负责人这样总结道。
2022年是项目从试车走向正式生产的关键一年，该公司上下正按照“开局即决战、稳增长多贡献”的要求，全力以赴、主动担当，在苦干加实干中创造更大效益，努力为集团转型升级、高质量发展作出新贡献。
