在川南深层页岩气及川西致密气体积压裂改造中，西南井下研发的新型XQS全可溶桥塞，成为响当当的“助攻王”。今年以来，共应用276支，将连续油管通井时效提升30%以上，展示了强劲的市场竞争优势和广阔的推广应用前景。
近年来，中国石化加大威远、永川页岩气及川西致密气的开发力度，作为体积压裂分段工艺的核心工具——桥塞需求量逐年增加。在不同温度、工作液介质及井筒工况条件下，原可溶桥塞存在溶解性能不稳定、不溶物残留多等诸多问题，对压后排液期间连续油管通井的效率和作业的安全均产生不利影响。
为此，西南井下2021年6月成立课题组专项攻关团队，开展全可溶金属材料研选、新型结构桥塞优化设计、应力校核分析研究，进行桥塞样品试制、室内模拟现场工况下的样品性能评价试验。目的要求达到后，他们及时组织完成产品定型，并分别在川西致密气与页岩气区分别选井进行入井试验，展示出新型可溶桥塞的良好性能。随后，产品在永川页岩气、川西中浅层致密气、须二难动用井进行了大范围的推广应用，通过跟踪现场应用情况，结合不同井况需求，团队及时跟进开展优化及试验，形成了不同直径系列可溶桥塞产品。
项目研究期间，先后申报“一种可溶桥塞及其制备方法”“一种带双向卡瓦的可溶桥塞及其制备方法”发明专利2件，以及可溶桥塞外观专利、一种带双向卡瓦的可溶桥塞实用新型专利各1件，形成了具有自主知识产权的新型XQS全可溶桥塞产品。
