锦西石化公司持续学习贯彻党的二十大精神，广大干部员工积极将学习成果转化为推动各项工作、冲刺全年生产目标的动力，全力保障生产安全平稳。截至目前，公司14套主要装置运行平稳率99.93%，大机组和关键机泵精修率100%，经营业绩、部分主要经济技术指标均创历史最高水平。
锦西石化公司聚焦生产经营与安全生产，从科技创新、提质增效、精益管理等多方面入手，努力推动各项生产经营工作再上新台阶。
公司坚持创新驱动发展，提升科技支撑力，推广应用流程模拟、APC先进控制及IPC智能控制技术，优化装置运行。同时，强化“两级”技术攻关，充分发挥科研主体作用，深入开展一线生产创新活动，开展重液蜡、相变蜡、低凝特种油、润滑油基础油等工艺技术研究。
锦西石化公司灵活调整产品结构和柴汽比，做好氢气平衡，提高氢气收率，增产苯、石油焦、低硫船燃、军用航煤等适销特色产品，实现资源高质量利用。锦西石化公司坚持目标导向、问题导向的原则，通过持续攻关，促进核心装置提升运行效率。同时，做好原油评价、腐蚀防护和石油焦、煅烧焦产品质量性能、尿素脱蜡装置操作优化等工作，提高装置运行水平，打造特色产品竞争优势，推动公司综合商品率等关键经济技术指标全面提升，能源消耗总量、周期运行KPI损工指数全面受控。
公司将深化提质增效作为长期战略措施，坚持“一切成本皆可降”的理念，持续开展提质增效专项行动，将提质增效“一企一策”方案和年度168条措施细化落实到月度计划和降本控费工作中，努力实现全年提质增效目标。各职能部门与基层单位紧密配合，从日常工作的小事、细节做起，持续开展能耗对标，落实节电、节水措施。
公司继续推行峰谷错峰用电措施，加强全厂加热炉与锅炉管理，10月份电耗下降333万千瓦时，燃料气消耗减少2500吨，实现增效305万元。同时，加强用水管理，降低新水消耗。热电公司通过取消除尘装置直接补新水、循环水场加酸控制浓缩倍数等措施，新水使用量每小时减少75吨。公司通过进一步推行油泥减量化，今年年初以来，处理油泥实现增效3358万元。公司工程、维运、仪电等单位坚持自主维修，劳动成本和修理费用进一步降低。
锦西石化紧扣“四精”要求，坚持“三个定量化”原则，增强工作安排的计划性、检查确认的指导性、责任追究的精准性，推动管理水平上台阶。公司精心制定“一体化、差异化、精准化”内审方案，推进审核专业化、常态化、机制化，严守安全底线，以审核促进重大风险管控、专业重点工作落实和重要制度执行。
在安全管理方面，公司深入开展风险辨识，彻底消除管控盲区；加强基层站队HSE标准化建设，建立长效机制，通过安全周例会，持续推进安全生产大检查、危险化学品专项整治、31项隐患治理和打赢污染防治攻坚战等重点工作，加大隐患排查整改力度，提升风险管控能力，确保生产安全平稳。
