6月27日,历经15天,扬子石化EVA装置顺利完成今年以来首次全系统消缺检修任务,一次开车成功并产出合格光伏膜料产品。这是继该装置创下最长运行周期和最高月产量2项纪录后的一次关键性停车消缺,主要是对超高压压缩机、反应釜搅拌等关键设备进行检修和更换,对联锁系统进行优化,对造粒系统进行清理,全面提高装置运行可靠性和提升产品质量。
此次消缺时间紧、任务重,又面临EVA产品盈利的“窗口期”,能否按计划完成各项检修任务、顺利开车成功,是对装置干部职工的一次考验,面对压力,扬子石化做了充分的准备,协调各部门人员提前组建EVA装置消缺检修及开停车组,针对检修项目和方案开展多轮讨论,细化到各专业小组,按照日历进度倒排计划,列出每日工作清单,责任到人。
消缺过程中,表单化推进检修工作,党员骨干冲锋在前,担当片区的安全哨和联络员,全面构建起立体安全防护网,保障检修安全可控;质量小组将质量控制贯穿于检修准备、工序把关、责任追溯全过程,对每台设备、每条管线、每个阀门等进行逐一确认,确保检修质量受控;提前组织岗位员工对关键工序、关键部位、关键环节的操作过程进行再培训,严格按照开车方案执行各项工艺指令,严把开车阶段每一个关键步骤,保障了装置检修后一次开车成功。