今年以来，扬子石化聚焦降低乙烯装置蒸汽成本，深入分析存在的问题，对症下药采取针对性措施，有效降低乙烯装置蒸汽使用量和生产成本。截至3月26日，该公司乙烯装置超高压蒸汽使用量同比下降14%，稀释蒸汽使用量同比下降10%。

裂解炉是乙烯装置蒸汽消耗的大户，该公司成立攻关团队，对裂解炉蒸汽放空阀进行排查，止住蒸汽“出血点”。实施“一炉一案”提升计划，通过提高裂解炉平均温度、调整超高压蒸汽放空调节阀设定值等措施，每小时减少15吨超高压蒸汽使用量，使裂解炉平均炉效达94.23%，创历史最好水平。

此外，该公司统筹优化蒸汽管网，全面关闭现场伴热，减少伴热蒸汽使用量。实施技术改造项目，将热电厂富余中压蒸汽引入乙烯装置使用，减少浪费。“现在每小时引入中压蒸汽30余吨，意味着同步减少超高压蒸汽使用量30余吨。”扬子石化乙烯车间主任王彬彬说。

在不改变裂解炉负荷的情况下，该公司优化调整裂解炉稀释蒸汽系统，逐步降低裂解炉稀释蒸汽用量，每月降低稀释蒸汽成本1900余万元。