黄河钻井总公司将“目标引领、过程管控、动态优化”的精益管理工作机制融入页岩油井施工全程，打造“钻完井全链条精益模式”，加快页岩油井施工生产模式、运行流程、周期节约全方位改善提升。

针对页岩油井施工中完时间长、钻进时间长等问题，黄河钻井将精益管理“5WHY”工作法创新应用于钻井生产，对接立柱、起下钻、下套管等全流程进行工序时效的拆解分析和要因判定。

公司系统收集了2023年以来所有页岩油井施工情况，利用工时拆解ECS法进行现场写实，深度分析作业步骤是否必要、衔接是否完好、步骤是否最佳，对串并行作业、各工序工艺、钻头类型、钻具结构、施工参数、注意事项等方面进行固化，并编制形成《丰页页岩油标准作业指导书》，通过横向拓展、纵向延伸，实现了作业标准的全面覆盖。

为实现页岩油钻完井周期的有效缩短，他们通过防喷器主体预安装、泥浆回收管线高压软管连接、液压扳手使用等措施，井控设施安装时效较以往提升1-12小时。推广应用高压管线滤清器，避免钻杆滤子频繁投放，在提高钻井连续性的基础上，口井节约12小时。

2025精益管理

针对页岩油井下部地层稳定性差易引发复杂故障、沙三下-沙四上交界处坍塌压力高以及民丰、利津洼陷地层压力较高、窗口较大等实际问题，深度推进地质工程一体化，提前预判裂缝发育地层和易失稳井段，将“被动应对”变为“事前预防”，井下复杂故障得到有效控制。与此同时，螺杆钻具型号固化、钻头选择适时改善、钻进参数精细调整等钻进时效提升办法多措并举，机械化清罐装置、大处理量离心机及内防喷工具、趾端滑套等工具普及应用，有效释放了页岩油井机械钻速，降低了作业过程风险。

2024年，由黄河钻井施工的民丰页岩油最快全井钻完井周期由42.9天缩短至22天，多次刷新钻完井周期纪录。利页1-6HF、1-7HF井与前期相比，钻井周期与钻完井周期显著缩短。

胜利页岩油资源丰富、开发前景广阔，对“端牢能源饭碗”具有重要战略意义。黄河钻井将始终秉承“一家人、一条心、一起干”“油田好工程才能好”的融合发展理念，坚持程序优化、风险研判、技术迭代、措施升级，逐步提升“1+1+1”施工模式成功率，持续推动周期缩短和经营效益联动提升，在保障胜利页岩油规模效益开采中再立新功、再创佳绩。