2025年3月23日

胜利油田向世界宣布

一个振奋人心的消息

——全国首个亿吨级页岩油田诞生

2012年，北美引进的页岩气压裂技术首次落地胜利油田，上千立方米压裂液如潮水般涌入地层。监测屏幕上，压力曲线不断跳涨，逼近限压值，施工被迫叫停。最终，连续施工的两口页岩油井，19段压裂仅成功4段。

实验室里，显微镜下的岩心样本让人惊愕：不到4%的孔隙度，仅占常规油藏平均孔隙度的五分之一。

油井原油黏度大、流动性差，需要建立高导流能力的裂缝，而泥岩中的黏土遇水膨胀，将本就狭窄的孔道堵死了。

北美技术遭遇“水土不服”。

2017年，胜利油田科研工作者不断对压裂工艺和材料进行改良，创新了“组合缝网压裂技术”，这是高导流通道压裂和体积压裂的集大成之作。

高导流通道压裂，相当于在地下建立了多条“高速公路”，而体积压裂是在“高速公路”的基础上，配套了“省道”“县道”“乡道”等多级“路网”，形成了蜘蛛网状的“交通网”，可以让油流得到充分释放。

2019年，胜利油田风险探井义页平1井试油获得日产93吨工业油流、近万立方米天然气。

2021年，樊页平1井日产油171吨，全国页岩油单井日产最高纪录就此诞生。2024年，该井被命名“胜利油田页岩油功勋井”。

通过对地质的深化认识，工程技术人员针对页岩油复杂的储层特点，创新采用“一井一策、一层一案”差异化压裂设计方案，不断提高单井产能。

如果说1.0版本的组合缝网压裂技术是“切碎”地层，那么2.0版本就是“剁碎”地层，改造体积提高了30%，储量采收率提高了50%。

2022年，在2.0版本压裂技术的加持下，丰页1HF井峰值日产油229.7吨、日产气4万立方米，目前已刷新国内页岩油单井累产最高纪录，累产油气当量超6万吨。

从单一缝到复杂缝，从单井压裂到井组压裂，从小规模的压裂到大规模的改造……过去十年，在页岩油勘探开发的牵引下，胜利油田的压裂技术取得长足的进步。

胜利油田将深化地质工程一体化，不断攀登技术的珠峰，力争2025年持续新增探明储量8000万吨、产油70万吨，推动页岩油规模有效开发的壮丽画卷在古老的渤海湾盆地徐徐展开。