屋外，气温37摄氏度，瞬时最大风力11级。9月初的红台，这天气，不足为奇。
他点开“电子眼巡井”一项，10分钟前，高清摄像头传回的图片，使单井现场状况尽收眼底。
“过不了多久，像这种大风天气，采油工再也不用一遍遍巡检油井，只要看手机或听监控室指令，就能精准维护。”红台采气工区主任相博口中的“神器”，就是吐哈油田目前正在鄯善采油厂红台采气工区建设的低成本物联网技术。
据了解，低成本物联网建设覆盖油水井、计量间、中转站和联合站，实现井间站数据一体化监控。这套系统不仅建设费用低，还可以提高故障井发现及时率和系统效率，实现减员增效，提高生产效率，降低油气生产成本。
红台是吐哈油田天然气主产区，远离鄯善生产基地，地处著名“百里风区”腹地，在荒无人烟的戈壁滩，红台油区就像个孤岛。工区主要负责235口油气水井、1座集气站以及集输站、污水处理站、混输增压站生产运行工作。
年初，吐哈油田把鄯善采油厂红台采气工区作为低成本物联网建设的示范点。
“我们首批选择了20口单井进行建设和现场试验。这20口井安装了电子眼、停井报警仪、电参测控仪等智能三件套，目前可以实现单井现场监控、远程启停抽油机、电参曲线和数据上传。根据这些曲线，我们可以准确判断出油井运行状态，一旦出现异常，可以马上派人前往检查排除故障。”工区副主任于靖之详细讲解。
高温、大风、沙尘、严寒，井距远、油气井分散……红台面对的地理环境和管理现状在油区具有典型性，只要这项技术能在红台落地生根，就可以在油田其他区域推广应用，这也是吐哈油田选择红台作为示范点的初衷。
“我们目前只有三件套，未来根据油田实际需求，我们将采取‘3＋2’的套餐模式，就是在现有基础上再增加装置压力传感器和示功图测试仪，不仅要实现数据的智能录取、传输，还要实现智能分析、判断和报警。”相博说。到那时，“一口井、一个人、一只狗”就会成为历史。
