切换行业
吴岭告诉笔者，现在浮渣的减量化处理流程经过不断地改良优化后，既省时又省力，彻底解决了浮渣治理难题，每年还可节约特车费用和浮渣处理费用189万元。
看到这个不小的数额，该队队长张建华心里乐开了花。其实，从最初的浮渣棚堆放浮渣到原五一社区掺煤焚烧，再到科学配比调剖液由罐车注入地层，最后到这样只需轻轻按动按钮就能启泵操作，张建华见证了几个阶段的递进和更替，他和该队的党员攻关小组成员在浮渣减量化的难题中，一直不服输、不认输。
像这样的创新攻关事例，在采油二厂集输大队屡见不鲜。今年，他们围绕“三讲三比”主题活动，不断创新攻关、推陈出新，深挖效益增长点，为降本增效立下了“汗马功劳”。
以前稠油生产系统中高达90摄氏度的蒸汽回水、动态沉降罐内70摄氏度的高温出水直接排放进污水池，造成了热能的浪费。该站党员岳元朝想，为何不将这些余热再利用，从而降低系统能耗，节约加热成本呢？
于是，由他提出的《稠油联合站热能利用方案》被集输大队党员攻关小组拿出来反复讨论。最后决定从完善脱水配热工艺流程，完善脱水分离器配热盘管结构，优化运行参数等三个方面入手，实现了分离器加热盘管只对油层加热的工艺。5月30日，稠油联合站余热利用工程经过一个多月的紧张施工，进入调试后投入正常运行。该项目的投入使用提高了一段脱水分离器和二段动态沉降罐配热的热能利用效率；同时，将蒸汽回水、动态沉降罐高温出水回掺至脱水分离器前端，与管理区来液掺混后进入分离器，提高热能利用率，降低稠油联合站热能使用总量。
“看来三个臭皮匠真能顶一个诸葛亮啊！”10月19日，运行了近5个月的余热利用工程，一直平稳有序，达到每年能节约了105万的加热费用。岳元朝深知这种效益的取得不是自己一个人“单打独斗”所能成就的，而是党员攻关小组所有成员共同努力的结果。
今年初，党员华道敬在集输一队工作过程中，发现井楼管理区日均产液量和日均用掺水量比例严重失调，作为副队长，凭着他对采油、集输工艺的了解，他想，如果能把掺水量降下来，在夏季生产中，把掺水温度适当降低一点，同时，加药量略有降低，一年可以降低不少集输运行费用。
于是，他和其他队干部及各班站长一起商议，讨论解决办法，大家一致觉得方案可行。为稳妥起见，他们从距集油站最近的计量站做一些尝试，不断调节掺水的温度压力，逐步拓展到偏远的计量站，取得了第一手资料，经过反复论证，最终确定了《精细管理，实施系统“三优化”，降低集输用电量、加药量、供热量》建议，得到厂、大队领导的认可，方案实施后，生产运行一切正常，截止9月底，节约成本支出198万元。
党员朱德鸿提出的《强化设备日常运行维护管理加大技术改造及新技术应用》项目，预计年节约成本123万元；党员李建厂提出的《优化天然气生产工艺，降低天然气消耗量》，预计年节约成本25.62万元。
一名党员就是一面旗，一点智慧产生一点效益，众志成城开创一片天地，只要齐心就能“赚”到高效益。今年来，采油二厂集输大队党员主动融入生产，发挥自己的模范带头作用，把创新攻关，为企业创造效益作为一个落脚点，党员创新攻关小组在年初，共提出降本增效项目10个，预计年节约成本957.11万元。
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