今年以来，茂名石化坚持以市场为导向，大力实施全过程滚动优化，全力实现存量资产效益最大化，前9个月累计制定实施近600项优化增效措施，效益在系统内炼化一体化企业排名第二，其中9月效益排名第一。
狠抓安全生产，夯实发展根基。茂名石化建立健全、严格执行安全生产考核问责制度，强力推动“专业+网格化”隐患查治、工作票制度，以及“手指口述”“万无一失”操作法等直接作业环节安全制度和措施落实，确保安全稳定生产。今年以来，一些装置长周期运行取得新突破，两套高压聚乙烯装置最长运行周期跨入国内优秀行列；国内首套浆态床渣油加氢装置安全运行达365天，创最长运行周期，首次停气检修后，全力做好大修全流程优化，实现大修一次开车成功，并精心调优各项指标，助力公司增创效益。
实施滚动优化，争创最佳效益。茂名石化建立完善优化测算工作机制，每日跟踪原料、产品市场变化情况，测算原料、产品性价比，及时比对不同原料结构、产品结构及不同加工路线效益的变化情况，组织讨论，及时调整，落实优化措施，形成价格变化当天获取、优化测算不隔天、优化调整不隔周的工作模式。紧盯市场，跟踪测算，超前预判，统筹质价量选优原油品种，原油采购性价比名列系统前茅。近期，提前预判原油价格下跌趋势，提前做好应对，及时降低库存，有效规避市场风险。持续完善“一品一策”市场开发策略，跟踪商情，提早布局，准确研判，全力拓市增销，针状焦、汽车油箱料分别打入石墨电极材料头部企业、全球最大油箱生产企业供应链。严狠节流，每月以历史最好水平为标杆，以近3年平均水平为基准，逐套装置分析变动成本构成，监督严控关键成本指标变动，公司9月降本增效成效明显。
强化科技创新，提升创效能力。茂名石化本着“投入少、周期短、效益好”的项目优先上的原则，科学统筹，实施三类优化创效技改技措项目16个，收益率达到14.33%。坚持市场化方向，优化科研激励机制，促进新专产品研发和生产，开发产销变压器油等新产品，研发生产出国内首个超高黏度指数合成润滑油新产品，填补了国内空白。前9个月，开发生产8个化工新产品，生产化工新专产品87万吨，新产品和专用料产量超出总部指标进度值12%。公司主要领导带队调研，聚焦客户意见建议，花大力气优化提升顺丁橡胶产品的质量，顺丁橡胶优等品率同比提高5个百分点，一级品率居系统内首位，成为明星创效产品。
