西安石化分公司努力做好节能降耗、降本减费大文章，将2007年确定为“节约年”，推出42项降本减费措施，力争全年减费5000万元。目前，部分措施已经落实并取得效果。

　　在年初开展的“管理提效、节能降耗”合理化建议活动中，公司职工提了许多的意见和建议。结合这些建议意见，该公司确定42项措施，其中分公司级23项，车间级19项，从降低综合损失、优化生产、加强控制，节能减排4方面着手，实施后将节约费用5359.92万元。

　　在节能减排方面，该公司提出20项措施，其中一项是加强系统平衡，停开一台空压机及循环水泵。根据循环水的测量、测温、生产装置的循环水调整情况，2月底生产计划处、机动处、供排水车间成功停运了一台小循环水泵，该循环水泵功率为160千瓦，每月可节电11万千瓦时，每年可节约电费70多万元。2004年以来，该公司空压站两台大功率空压机同时运转，风量过剩，有大量压缩风放空。前不久，通过改造催化装置气压机的氮气密封，降低了对氮气的压力要求，为压缩风系统降压运行提供了可能。经多方协商讨论，制定了空压机单机运行方案，4月2日，成功停运了一台功率为1000千瓦的空压机，年可节电864万千瓦时，节约电费430多万元。3月底，沥青装置通过更新空气预热器换热器管束，启用了空气预热器系统，回收烟气效果显著，预热风温度由原来的90℃提高到210℃，降低了燃料消耗，加热炉效率提高了1%左右。

　　按照节能降耗工作计划，西安石化分公司还将落实顶气回收、气柜水封、除尘系统灰水回用改造项目，投运凝结水回收系统、在流量调节频繁或波动大的机泵上安装变频节电器等，提高资源利用效率，减少物耗能耗。