“我们对采油二厂楼463井实施整体常规压裂技术，日产量从原来的0.6吨提升到现在的2.6吨，含水率下降了25%。经过200天的生产，该井增油420吨。”10月14日，工程技术人员马宏伟说，“该区块地层储层物性、孔隙度和裂缝发育比较好，通过大规模采用超低成本、工艺简单、效果较好的整体常规压裂技术，实现了储层动用程度的提升，采收率和原油产量也有了不同程度的提高。”
这是河南油田复合压裂技术增储上产的一个缩影。
针对油田区块不同储层物性、孔隙度、裂缝发育程度等特性，河南油田攻关小组开展压裂技术科研攻关和复合配套的试验应用，效果显著。
采油一厂下13井应用复合压裂技术后，原油日产量由0.4吨达到峰值产量11.2吨。截至9月25日，该井累计增油2010吨，成了“措施明星井”。自9月底的到现在，河南油田工程技术人员先后在32口井，应用整体压裂、非常规压裂、体积压裂等复合压裂技术，累计增油6580吨。
“采油一厂区块储层物性、裂缝发育和渗透性差的致密砂岩，我们采用分层压裂、水平井压裂等技术，提高老区块储量的动用程度，启动未动用的薄夹油层，扩大致密砂岩的油水通道，提高压裂井的产量。”河南油田油田专家冯兴武说，“3月22日，工程技术人员对渭北油田 WB47-1井实施了重复、体积压裂技术，扩大裂缝的有效体积，疏通油水流动通道，提高了压裂井的效益产量。该井峰值日产量达到了4.4吨。”
